Изобретение относится к транспортировке по трубопроводам вязкопластичных материалов, перемещаемых в структурном режиме течения с «ядром потока, например обезвоженных осадков сточных вод, и может использоваться для транспортировки угля, торфа, цемента и т. п.
Цель изобретения - снижение энергозатрат на транспортирование.
На фиг. 1 изображена гидравлическая принципиальная схема предлагаемой установ- ки с одной герметичной камерой; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 (участок напорного трубопровода с приспособлением для ввода смазки в трубопровод) ; на фиг. 3 - принципиальная схема установки с двумя герметичными камерами.
Установка (фиг. 1) содержит транспортирующий винтовой насос 1 с всасывающим патрубком 2, с которым соединен бункер 3 через задвижку 4, напорный трубопровод 5 и герметичную камеру 6. В герметичной ка- мере 6 установлена эластичная перегородка 7. Патрубок 8 подачи смазки соединен с патрубком 9 через задвижку 10. Патрубок
11отвода смазки соединен через задвижку
12с трубопроводом 13, который соединен через кольцевой канал с напорным трубо- проводом 5. Приспособление ввода смазки (фиг. 2) выполнено в виде раструба 14, с которым напорный трубопровод 5 образует кольцевой канал 15. Трубопровод 13 соединен с раструбом 14. Транспортирующий патрубок 16 насоса 1 через задвижку 17 и труба- провод 18 соединен с напорным трубопроводом 5. Диаметр транспортирующего патрубка 16, насоса 1, задвижки 17 и трубопровода 18 целесообразно выполнять большим диаметра напорного трубопровода 5, чтобы при поступлении вязкопластичного материала в герметичную камеру 6 гидравлические потери напора были незначительными. Участок соединения напорного трубопровода 5 расположен непосредственно за транспортирующим насосом 1. Патрубок 19 для отвода вязкопластичного материала из насоса замещения соединен через задвижку
20 и отводящий трубопровод 21 с всасывающим патрубком 2 транспортирующего винтового насоса 1.
Установка с одной герметичной каме- рой работает следующим образом.
В начально.м положении открыта задвижка 12 для смазки, задвижка 17 для вязкопластичного материала и задвижка 4. Полость камеры 6 заполнена смазкой (эластичная перегородка 7 в нижнем положении).
Вязкопластичный материал из бункера 3 через задвижку 4 и всасывающий патрубок 2 поступает к насосу 1, который транспортирует его по напорному трубопроводу 5. Одновременно вязкопластичный материал через трубопровод 18 и транспортирующий патрубок 16 насоса 1 поступает под эластичную перегородку 7 герметичной камеры
6 и выдавливает из ее полости смазку, которая через патрубок 11 отвода смазки, трубопровод 13 и кольцевой канал 15 поступает в напорный трубопровод 5. Смазка наносится на его внутреннюю поверхность, что значительно снижает гидравлическое сопротивление при транспортировке вязкопластичного материала в структурном режиме течения с «ядром потока.
После заполнения герметичной камеры 6 вязкопластичным материалом, задвижки
4,12 и 17 закрывают и открывают задвижки 10 и 20. Разрежение на входе ,в транспортирующий насос 1 и давление поступающей смазки обеспечивает отвод вязкопластичного материала из герметичной камеры 6 через Патрубок 19 и отводящий трубопровод
21к всасывающему патрубку 2. После заполнения герметичной камеры 6 смазкой задвижки 10 и 20 закрывают и открывают задвижки 4, 12 и 17. В дальнейщем цикл работы герметичной камеры 6 повторяется.
Во время опорожнения герметичной камеры 6 от вязкопластичного материала подача смазки к кольцевому каналу 15 прерывается. Для обеспечения непрерывной подачи смазки к кольцевому каналу 15 установка снабжена второй герметичной камерой 6, установленной параллельно первой.
Установка с двумя герметичными камерами (фиг. 3) содержит дополнительно герметичную камеру 22 с эластичной перегородкой 23. Трубопровод 8 подачи смазки соединен с патрубком 24 через задвижку 25. Патрубок 26 отвода смазки из герметичной камеры 22 соединен через задвижку 27 с трубопроводом 13. Патрубок 28 для подвода вязкопластичного материала в герметичную камеру 22 через задвижку 29 и трубопровод 18 соединен с напорным трубопроводом 5. Патрубок 30 отвода вязкопластичного материала из герметичной камеры
22соединен через задвижку 31 и трубопровод 21 с всасывающим патрубком 2 транспортирующего насоса 1.
Установка с двумя герметичными камерами работает следующим образом.
В начальном положении открыты задвижки 12, 25 для смазки и задвижки 17 и 31 для вязкопластичного материала. Герметичная камера 6 заполнена смазкой (эластичная перегородка 7 в нижнем положении), а герметичная камера 22 заполнена вязко- пластичным материалом (эластичная перегородка 23 в верхнем положении).
Вязкопластичный материал из бункера 3 через задвижку 4 и всасывающий патрубок 2 поступает к насосу 1, который транспортирует его по напорному трубопроводу
5.Одновременно транспортируемый материал через трубопровод 18 и патрубок 16 поступает под эластичную перегородку 7 герметичной камеры 6 и выдавливает смазку, которая через патрубок 11 отвода смазки,
трубопровод 13 и кольцевой канал 15 поступает в напорный трубопровод 5,
Во время заполнения вязкопластичным материалом герметичной камеры 6 смазка через трубопровод 8 и патрубок 24 поступает в герметичную камеру 22. Разрежение на входе в транспортирующий насос I и давление поступающей смазки обеспечивает отвод вязкопластичного материала из герметичной камеры 22 через патрубок 30 и трубопровод 21 к всасывающему патрубку 2. При этом во время опорожнения герметичной камеры 22 от вязкопластичного материала закрыта задвижка 4.
риал через трубопровод 18 и патрубок 28 поступает в герметичную камеру 22, из которой смазка выдавливается через патрубок 26, трубопровод 13 и кольцевой канал 15 в напорный трубопровод 5. В это время смазка через трубопровод 8 и патрубок 9 заполняет герметичную камеру 6, а вязкоплас- тичный материал из нее удаляете через патрубок 19 и трубопровод 21. Во время опорожнения герметичной камеры 6 от вязко- пластичного материала задвижка 4 закрыта. В дальнейшем цикл работы герметичных ка мер повторяется, что обеспечивает непрерыв ную подачу смазки в напорный трубопровод 5. При этом разделение смазки и транспортируемого материала в герметичных ка
После заполнения герметичной камерыk-uujjinpj tmwiyj - -
6 вязкопластичным материалом, а герметич- 15мерах 6 и 22 с помощью эластичных переной камеры 22 - смазкой, задвижки 12,городок 7 и 23 исключает попадание вязко17, 25 и 31 закрывают и открывают задвиж-пластичного материала в кольцевой канал
ки 10, 20, 27 и 29. Транспортируемый мате-15 и его засорение.
I
риал через трубопровод 18 и патрубок 28 поступает в герметичную камеру 22, из которой смазка выдавливается через патрубок 26, трубопровод 13 и кольцевой канал 15 в напорный трубопровод 5. В это время смазка через трубопровод 8 и патрубок 9 заполняет герметичную камеру 6, а вязкоплас- тичный материал из нее удаляете через патрубок 19 и трубопровод 21. Во время опорожнения герметичной камеры 6 от вязко- пластичного материала задвижка 4 закрыта. В дальнейшем цикл работы герметичных камер повторяется, что обеспечивает непрерывную подачу смазки в напорный трубопровод 5. При этом разделение смазки и транспортируемого материала в герметичных каk-uujjinpj tmwiyj - -
мерах 6 и 22 с помощью эластичных пере13
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для транспортирования вязкопластичных материалов | 1986 |
|
SU1418216A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1989 |
|
SU1835757A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
RU2034775C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2068383C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗОПРОВОДА | 2009 |
|
RU2403517C1 |
Установка для исследования процесса гидравлического транспортирования твердых материалов | 1974 |
|
SU660902A1 |
Установка для транспортировки вязкопластичных материалов | 1985 |
|
SU1298162A1 |
СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ПОФАЗНОГО АНАЭРОБНОГО СБРАЖИВАНИЯ РАЗЖИЖЕННЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2236106C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕМ | 1995 |
|
RU2095438C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАБОРА И ОЧИСТКИ ВОДЫ ИЗ ПОВЕРХНОСТНЫХ ВОДОИСТОЧНИКОВ | 1997 |
|
RU2124610C1 |
7
/J
Составитель Л. Олефиренко
Редактор М. КелемешТехред И. ВересКорректор В. Синицкая
Заказ 1069/25Тираж 833Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
КАПЕЛЬНЫЙ ВОДОВЫПУСК | 2004 |
|
RU2259039C1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-03-15—Публикация
1984-10-23—Подача