Установка для транспортировки вязкопластичных материалов Советский патент 1987 года по МПК B65G53/32 F04B19/04 

Изобретение относится к трубопроводному транспорту.

Цель изобретения - повышение удобства обслуживания.

На фиг.1 показана установка, разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - гидравлическая схема.

Установка подачи смазки в трубопровод содержит сообщенный с транспортным трубопроводом 1 загрузочный бункер 2, поршневой насос 3, установленный соосно трубопроводу 1 и имеюш,ий равное с последним проходное сечение, источник дополнительного рабочего агента, выполненный в виде ресивера 4, сообш,енный с трубопроводом 1 через патрубки 5 с обратными клапанами 6, закрепленные на нем на участке между бункером 2 и насосом 3. Бункер 2 и трубопровод 1 снабжены установленными соответственно на выходе и входе обратными клапанами 7 и 8.

Установка работает следующим образом.

При движении поршня 9 насоса 3 в сторону увеличения объема его цилиндра закрывается обратный клапан 8, открываются обратные клапаны 7 и 10 и транспортируемый вязкопластичный материал обезвоженных осадков сточных вод поступает из бункера 2 через обратный клапан 7 в насос. При этом одновременно происходит всасывание смазки, которая через трубопровод 11, регулируюш,ий вентиль 12, обратный клапан 10, коллектор 13 и патрубки 5 распределяется по пристеночной области цилиндра.

При движении поршня 9 в сторону уменьшения объема цилиндра закрываются обратные клапаны 7 и 10 и открывается обратный клапан 8, поступление смазки в насос прекрашается, а обезвоженный осадок сточных вод вместе со смазкой транспортируется по напорному трубопроводу 1. При этом смазка наносится на его пристеночную область.

В дальнейшем цикл работы установки повторяется. Смазка напорного трубопрово- I

44 ;

.г«

Составитель Г. Кисе.пева

Редактор А. ШандорТехред И. ВересКорректор О Луговая

Заказ 740/22Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

10

15

20

,

30

40

11

да 1 и насоса 3 снижает энергозатраты на транспортировку обезвоженных осадков сточных вод.

Подача смазки осуществляется следующим образом.

При всасывании смазки в цилиндр насоса 3 она поступает из коллектора 13 через патрубки 5, обратный клапан 6, вентиль 14, вторичные коллекторы 15 и патрубки 16 в изолированные секторы 17 кольцевого канала. Вентили 18 (фиг.1) и 14, обратный клапан 6 и манометр 19 установлены в целях надежности работы установки, а вентиль 12 - для регулирования расхода смазки.

Смазка поступает во все секторы 17 с одинаковым давлением, превышающим давление транспортируемого материала (из-за малой вязкости смазки относительно транспортируемого материала), и, следовательно, поступает в цилиндр поршневого насоса 3 через все секторы 16. Это обеспечивает ее равномерное распределение по пристеночной области цилиндра и затем - трубопровода 1.

Формула изобретения

Установка для транспортировки вязко- пластичных материалов, содержащая сообщенный с транспортным трубопроводом загрузочный бункер, поршневой насос, установленный соосно транспортному трубопроводу и имеющий равное с последним проходное сечение, и источник дополнительного рабочего агента, сообщенный с транспортным трубопроводом через патрубки с клапанами, закрепленные на нем на участке между загрузочным бункером и поршневым насосом, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, загрузочный бункер и транспортный трубопровод снабжены установленными соответственно на выходе и входе обратными клапанами, при этом источник дополнительного агента выполнен в виде ресивера, а клапаны в патрубках - обратными.

п 5 /3

Изобретение относится к трубопроводному транспорту материалов. Цель изобретения - повышение удобства обслужива f,.Kf ния. Установка содержит сообщенный с транспортным трубопроводом I через обратный клапан 7 загрузочный бункер 2, поршневой насос 3 и ресивер 4 для дополнительного рабочего агента, сообщенный с трубопроводом 1 через патрубки 5 с обратными клапанами. При движении порщня в сторону увеличения объема цилиндра насоса 3 из бункера 2 поступает через обратный клапан материал, а из ресивера 4 через патрубки 5 засасывается дополнительный рабочий агент, который распределяется по стенкам цилиндра насоса 3. При обратном ходе поршня дополнительный рабочий агент наносится на пристенную область трубопровода 1. 3 ил. 19 (Л tc ;о 00 OS to