Огнеупорная масса для получения легкого заполнителя Советский патент 1986 года по МПК C04B28/34 

Изобретение относится к строитель ным материалам и предназначено для получения легких заполнителей.

Целью изобретения является увеличение пластичности, жизнеспособности массы и закрытой пористости заполнителя.

Сырьевая смесь содержит, мас.%: шамот 33-36; огнеупорная глина 3-5; алюмоборофосфатная связка 40-50, невспученный вермикулит фракции 0,6- 1 мм 12-15, отходы механической обработки алюминия фракции 0,1-0,6 мм 2-4.

. Введение в огнеупорную массу невспученного вермикулита фракции 0,6- 1 мм и отходов механической обработки алюминия фракции 0,1-0,6 мм обеспечивает замедление химической реакции составляющих с частично нейтрализованным алюмоборофосфатным связующим, сдвигая ее в зону более вы- .соких температур, что ведет к увеличению жизнеспособности композиции. В процессе термообработки и взаимодействия ci фосфатной связкой струк- тура невспученного вермикулита нарушается в результате образования магнийсиликофосфатных соединений. Указанные процессы снижают и практически сводят до минимума вспучивание вермикулита, наблюдаемое в обьи- ных условиях при высоких температурах. С другой стороны, 9 отличие от порошкооЬразного активного алюмийия, применяемого в качестве вспучиваю- щей добавки, грубодисперсные отходы механической обработки алюминия Начинают постепенно реагировать со связующим при 200-300 с в период образования полимерйзационных структур. Возникакяцая на поверхности гранул пленка из апюноборофссфатного связу- кмцего также препятствует выходу газообразных продуктов реакции, способствуя созданию равномерной внутренней пористости.

Введение в огнеупорную массу не- fвспученного вермикулита фракции 0,6- 1 мм более 15 мае. % и отходов механической обработки алюминия ф ракции 0,1-0,6 мм более 4 мас.% ведет к увеличению количества газообразных веществ и повышению давления в порах, что вызьшает разрыв структуры материала и прорыв его оболочки. Это снижает закрытую пористость гранул и жизнеспособность материала.

:

1

,

45

2178472

Введение же указанных компонентов ниже 12 мас.% и 2 мас.% соответственно снижает вьщеление газообразных продуктов реакции, что также 5 уменьшает пористость материала.и пластичность смеси.

Огнеупорную массу готовят следу- кяцим образом.

Для приготовления смеси брали 10 шамот, огнеупорную глину, невспучивающийся вермикулит и алюмоборофосфат- ную связку.

Химический состав используемых отходов механической обработки алю- J5 миния следующий: А1 до 98,5%, примеси до 1,5%. Примеси включают железо,, кремний, медь, цинк и титан.

Пример 1. 36 вес.% шамота смешивают с 5 вес.% огнеупорной гли- 2Q ны, 15 вес.% невспученного вермикулита фракции 0,6-1 мм, 4 в ес.% отхо- дов механической обработки алюминия фракции 0,1-0,6 мм и 40 вес.% алюмо- борофосфатной связки. Массу гранули- 25 руют и термообрабатывают.

Пример 2. 33 вес. % шамота смешивают с 3 вес.% огнеупорной глины, 12 вес.% невспученного вермикулита фракции 0,6-1 мм, 2 вес.% отходов механической обработки алюминия фракции 0,1-0,6 мм и 50 вес.% алюмо- борофосфатной связки. Массу гранулируют и термообрабатывают.

ПримерЗ. 35 вес.% шамота смешивают с 4 вес.% огнеупорной глины, 14 вес.% невспученного вермикулита фракции 0,6-1 мм, 3 вес.% отходов механической обработки алюминия фракции 0,1-0,6 мм и 44 вес.% алюмоборо- фосфатной связки. Массу гранулируют и термообрабатывают.

Свойства огнеупорной массы и получаемого из нее предлагаемого заполнителя по сравнению с известными

30

40

50

55

приведены в таблице.

Огнеупорная масса по изобретению , позволяет улучшать технологию, экономить исходные материалы и получать заполнитель с лучшими теплофизичес- кими свойствами.

Использование заполнителя в тепловых установках позволяет значительно снизить тепловые потери в окружающую среду и сократить расход топлива на 11%.

Закрытая пористость, %

Составитель И.Иноземцева Редактор М.Циткина Техред А.Ач

1079/29 Тираж 640 -Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4

43 48 44

32

Корректор М.Демчик