Способ изготовления жаростойкого пористого заполнителя Советский патент 1990 года по МПК C04B14/20 

Изобретение относится к отрасли строительных материалов и может быть использовано при изготовлении торкрет-масс на основе вспученного вермикулита, предназначенных для тепловой изоляции внутренней поверхности обжигового канала керамических печей. Кроме того, заполнитель может быть использован при изготовлении изделий из жаростойких бетонов.

Цель изобретения - повышение термостойкости и снижение родопоглоще- ния заполнителя.

Способ изготовления жаростойкого пористого заполнителя, преимущественно из вермикулита, включает обработку вспученного вермикулита глиняным шликером и последующую термообработку, при этом верм кулит погружают в глиняный шликер с отходом электрохимической очистки стально го литья от окалины, взятом в количестве 7-13% от массы глины, а термообработку осуществляют путем сушки в течение 1,5-2,5 ч при .80-90°С, затем 0,3- 0,7 ч при 110-130°С с последующим

о: 4

00 00

отжигом при 550-700 С в течение 0,7- 1,0 ч.

Для осуществления способа использовали.сырьевые материалы: вспученный вермикулит Ковдорского месторождения Башкирской АССР (ГОСТ 12865- 67), огнеупорную глину Талалаевского месторождения Башкирской АССР (ТУ 39-01-08-658-81), отход электрохимической очистки стального литья от окалины (ЭХОЛ) П/0 Электростальтяж- маш, содержащий, мас.%: NaOH 73-85; 2,8-4,8; , 0,6-1,1; CaO 0,4-0,6; SiOt 4,5-13,4.

П p и M e p. Из огнеупорной глины готовили с отходом ЭХОЛ глиняный шликер плотностью ,1,08-1,12 г/сМ , в который погружали вспученный вермикулит с вьдержкой 2-5 мин, затем извлекали и термообрабатывали по режимам, указанным в табл.1.

Т а б л и ц а 1

1,08

1,1

10

1,12

13

Таблица2

Средняя плоткость, кг/м 188 1.95 198 135 Прочность при сжатии гранул (в цилиндре), МПа

после сушки 0,110,11 0,100,10

после обжига при

1050°С0,38 0,40 0,37 0,30

Прочность при сжатии в зерне

после обжига при 1150°С,

МПа0,72 0,76 0,72 0,60

Водопоглощение, %21 18 24 68

Термостойкость (800 С - воздух), тепло- смен70 73 75 22

Способ обеспечивает получение жаростойкого пористого заполнителя из вспученного вермикулита с насыпной плотностью по количестве тепло- смен 70-75 (8.00°С. - воздух) и водо- поглощением 21-24%.

Наличие щелочи в составе ЭХОЛ способствует тому, что в процессе сушки в предложенном режиме происходит ее перераспределение - она вся мигрирует на поверхность сьфцовых

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления жаростойкого пористого заполнителя преимущественно из вермикулита для торкрет-масс. Для повышения термостойкости и снижения водопоглощения вермикулит погружают в глиняный шликер с отходом электрохимической очистки стального литья от окалины, взятым в количестве 7-13% от массы глины, а термообработку осуществляют путем сушки в течение 1,5-2,5 ч при 70-90°С, затем 0,3-0,7 ч при 110-130°С с последующим обжигом при 550-700°С в течение 0,7-1,0 ч. Получаемый жаростойкий пористый заполнитель характеризуется в насыпной плотностью 188-198 кг/м³, термостойкостью 70-75 теплосмен (800°С - воздух) и водопоглощением 21-24%. 1 табл.

Показатели свойств приведены в табл.2.

гранул и, являясь сильньм плавнем при обжиге уже, начиная с 550 С, спо- собствует образованию силикатного расплава, создающегр на поверхности упрочненный слой с низкой пористостью и соответственно низким водо- поглощснием. Содержащийся в ЭХОЛе FegP, который, при обжиге переходит в , также способствует снижению температуры плавления, оксид железа вызывает кристаллизацию минерала эгирина (550-620 0, который как бы

армирует стеклофазу, снижая хрупкость и повьш1ая прочность керамической оболочки и всего заполнителя.

Благодаря снижению водопоглощения, гранул появляется возможность сниже51606488

ния водотвердого отношения торкрет-сушку, отличающийся

массь, что приводит к ускорению ее- тем, что, с целью повышения термосушки, повьш1ению прочности.стойкости и снижения водопоглоще, ния, в глиняный пшикер вводят отход

Формула изобретенияэлектрохимической очистки стального

литья от окалины в количестве 7-13%

Способ изготовления жаростойкогоот массы глины, сушку ведут в течепористого заполнителя, преимущест-ние 1,5-2,5 ч при 70-90 С, затем 0,3веннр из вермикулита, включающий10 Q ч при ПО-ПО С после чего осуобработку вспученного вермикулитаществляют обжиг при 550-700 С в течеглинйным шликером и последующуюние 0,7-1,0 ч.