Изобретение относится к радиоэлектронной технике и может найти применение при изготовлении корпусов высокочастотных полупроводниковых диодов, опорных изоляторов, н.авесных конденсаторов и т.д., кроме того, оно может быть использовано в приборостроении, электротехнической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - увеличение производительности и повьшение выхода годных миниатюрных цилиндрических деталей с металлизированными торцевыми поверхностями.
На чертеже (а-з) представлена технологическая схема предлагаемого способа.
Пример. Изготовляют мини- .атюрные кварцевые втулки размером 00,,4x0,2 мм с металлизированной (хром 0,05 мкм, никель 0,5 мкм золото 2-3 мкм) торцевой поверхностью .
В стеклянную трубку 1 0нар
8-10 мм, f 70-100 мм плотно набивают кварцевые капилляры 2 с ,8 мм и аиутр ОЛ мм Са). Цилиндрические поверхности капилляров покрьгоают слоем термостойкого лака 3, например фоторезистом ФП-ЗВЗ, для чего трубку с капиллярами опускают в сосуд с фоторезистом. Под действием капиллярных сил трубка заполняется. Избыток фоторезиста удаляют продувкой сжатым воздухом. Производят сушку и задубли- вание фоторезиста при 80 и 120 С соответственно (б).
После сушки и задубливания пленки фоторезиста каналы капилляров и полости между ними заполняют связу2178582
ющим веществом 4 (в), в качестве которого используют наклеечную мастику, состоящую из воска и канифоли. Затем трубку с капиллярами рег жут на диски 5 высотой 1-0,2 мм с припуском на шлифовку (г). После двухсторонней щлифовки дисков по высоте до заданного размера 0,2-0,02 мм (д) мастику удаляют растворением
fO в трихлорэтилене или бензине (е.
При этом пленка фоторезиста не растворяется и втулки не выпадают из охватывающего их кольца, так как пленка фоторезиста склеивает втулки
15 между собой. После химической очистки втулки в дисках помещают в установку вакуумного напыления и производят их очистку в тлеющем разряде, а затем напыление методом испаре20 ния подслоя хрома толщиной 400500 А и никеля толщиной 0,3-0,5 мкм (ж. После вакуумной металлизации втулки поступают на операцию демонтажа и удаления металлических покры25 тий с цилиндрических поверхностей. Для этого диски с втулками заливают диметилформамидом и производят ультразвуковую обработку в течение 15- 20 мин (3). При этом происходит ин
тенсивное растворение фоторезиста и взрьшное удаление металлического покрытия, нанесенного на него при металлизации.
Соединения втулок, изготовленных предлагаемым способом, с металлами, например с медью,- полученные термокомпрессией - вакуумноплотные, имеют механическую прочность 4,5- 5,0 кгс/мм при испытании на отрьш.
Предлагаемьш способ позволит увеличить выход годной продукции с 30 до 50%.
HaSuSKu капилляров i труЬку
/Занесение терно- cmouKOio /iqna на BOKoSne пооерхнос /пи капи/мяроо
Заполнение трубки
с6язчюш,ин StinecmSoH
Резка трдбки на диски
ШлифоВка диенов по Sttcome
Удаление
обязующего
6etnecm8a
Напыление покрытия хрон- никель S 8аку1/не
Растборенив термостойкого /гака, демонтаж бтдяок
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЕВЫХ ТРАНЗИСТОРОВ С ЗАТВОРОМ ШОТТКИ ИЗ АРСЕНИДА ГАЛЛИЯ | 1992 |
|
RU2068211C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ Z-СРЕЗА | 2012 |
|
RU2475950C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЧ ТРЕХМЕРНОГО МОДУЛЯ | 2012 |
|
RU2498454C1 |
Способ изготовления микрополосковых плат СВЧ-диапазона с переходными металлизированными отверстиями на основе микроволновых диэлектрических подложек | 2023 |
|
RU2806812C1 |
Способ металлизации торцовых поверхностей миниатюрных диэлектрических деталей | 1982 |
|
SU1052501A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНТЕГРАЛЬНОГО ПРИБОРА СВЧ | 1987 |
|
RU2076396C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДАТЧИКОВ | 2019 |
|
RU2722539C1 |
Способ изготовления фотопреобразователя на утоняемой германиевой подложке с выводом тыльного контакта на лицевой стороне полупроводниковой структуры | 2019 |
|
RU2703820C1 |
Способ изготовления микрополосковых плат СВЧ-диапазона с переходными металлизированными отверстиями на основе микроволновых диэлектрических подложек, изготовленных из высокочастотных керамических материалов с высокой диэлектрической проницаемостью | 2022 |
|
RU2806799C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОЙ МИКРОСХЕМЫ | 1991 |
|
RU2040131C1 |
внигаш Тираж 640
Заказ 1080/30 Подписное
Филиал ППП Патент, г.Ужгоооп. УЛ.Проектная, 4
Способ металлизации торцовых поверхностей миниатюрных диэлектрических деталей | 1982 |
|
SU1052501A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Решетников A.M | |||
и др | |||
Металлизация миниатюрных кварцевых втулок для корпусов полупроводниковых приборов СВЧ | |||
- Электронная техника, 1984, вьш | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1986-03-15—Публикация
1984-07-09—Подача