Устройство для автоматического закрывания двери Советский патент 1986 года по МПК E05F3/10 

Изобретение относится к строительству и эксплуатации зданий и сооружений и может быть использовано для автоматического закрывания деревянных, металлических и стеклянных дверей административных зданий.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик устройства

На фиг. 1 изображено устройство для автоматического закрывания двери; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - кулачковый шток-профиль демпфера; на фиг. 7 - схема построения внутреннего кулачкового профиля; на фиг. 8 - приводной вал в двух проекциях.

Устройство для автоматического закрывания двери содержит крышку 1, к которой снизу крепится капроновый поддон 2, заполняемый демпфирующей жидкостью.

Крышка 1 с поддоном 2 устанавливается в металлический корпус 3, который крепится к закладным деталям 4, установленным в месте эксплуатации устройства.

В крышке 1 установлен приводной вал 5, несущий на параллельных осях 6 два поворотных направляющих ролика 7 одинакового диаметра, а также гидравлический демпфер 8, выполненный в виде силового цилиндра, шток которого имеет на свободном конце гнездо с рабочей поверхностью, выполненный по профилю кулачка, образуя шток- профиль 9. Последний контактирует с направляющими роликами 7 приводного вала 5.

Д емпфер 8 с помощью прижимных скоб 10 установлен в призмах 11, также расположенных на крышке 1.

Шток-профиль 9 шарнирно установлен в поршне 12 на оси 13 и с помощью пружины 14, расположенной между поршнем 12 и резьбовой крышкой 15, поджат к роликам 7 приводного вала 5.

На осях 6 роликов 7 установлена пластина 16, поддерживаюшая шток-профиль 9 от перемещения в вертикальном направлении. Вторая резьбовая крышка 17 демпфера 8 имеет дросселирующий канал 18 с регулировочной иглой 19, перепускной канал 20 с регулируемым обратным клапаном 21. и всасывающий канал 22 с обратным клапаном 23.

Приводной вал 5 имеет средство для соединения с дверью, включающее жестко связанный с приводным валом установочный кронщтейн 24, имеющий шаровую опору 25, на которой при монтаже самоустанавливается дверь, после чего она фиксируется винтами 26 на установочном кронштейне 24. Винты 26 также служат для точного выставления двери в притвор.

На крышке 1 размещены заглушенные пробками 27 два отверстия, через которые производится регулировка скорости закрывания двери с помощью регулировочной иглы 19 и регулировочного обратного клапана 21, на крышку 1 сверху крепится декоративная пластина 28.

Поскольку все перечисленные узлы и

детали крепятся только на крышке 1, предлагаемая конструкция устройства обеспечивает быстрый и удобный доступ к узлам при эксплуатации и технологичность при сборке. Внутренний кулачковый профиль образован тремя дугами 1 - 1 2-2, 3-3 окружностей, каждая из которых имеет одинаковый радиус R, равный сумме радиуса г ролика 7 и стороны равностороннего треугольника ABC, в вершинах которого расположены центры указанных окружностей, а в вершинах А и В - оси роликов 7. Таким образом, R R R АС + г, при этом АН АС ВС, т.е. радиус каждой дуги кулачкового профиля гнезда штока силового цилиндра равен сумме радиуса ролика и

расстояния между осями указанных роликов.

В направлении одной из вершин треуголь ника ABC (например вершины С) делает- ся выемка Е, а напротив него - выступ Д, при этом выступ и выемка имеют одинаковый размер а и образованы плавным сопряжением построенного профиля с окружностями роликов 7.

Устройство для автоматического закры- вания дверей работает следующим образом.

Дверь удерживается в закрытом положении (в притворе) предварительно поджатой с помощью резьбовой крышки 15 пружиной 14, которая через поршень 12 под- жимает шток-профиль 9 к роликам 7, фиксируя приводной вал 5.

При открывании двери приводной вал 5 поворачивается и за счет силового контакта одного из направляющих роликов 7 (ра- бочего ролика) с дугой 1 - 1 шток-профиля 9 перемещает последний, сжимая пружину 14. При этом второй ролик 7 (следящий) свободно обкатывается по дуге 3, перемещаясь к углублению Е. Полость, образованная в зазоре между поршнем 12 и крышкой 17, через всасывающий канал 22 заполняется демпфирующей жидкостью.

Закрывание дверей производится воздействием пружины 14 на поршень 12, который перемешает шток-профиль 9, и, воздействуя на рабочий ролик 7, поворачивает приводной вал 5 вместе с дверью в исходное положение, обратный клапан 23 при этом закрыт и демпфирующая жидкость в начальный момент вытесняется из полости демпфера 8 через перепускной канал 20 с регулируе- мым обратным клапаном 21 и дросселирующий канал 18 с иглой 19. Происходит быстрое перемещение двери в сторону ее закрывания. По мере уменьшения усилия пружины 14 клапан 21 закрывается и демпфирующая жидкость выходит только через дросселирующий канал 18 с регулировочной иглой 19, которую предварительно устанавливают в положение, обеспечивающее плавный подход двери к притвору. Усилия пружины 14 могут регулироваться перемещениями резьбовой йрыщки 15.

Приводной вал 5 надежно фиксирует дверь в положении притвора за счет симметричного расположения роликов 7 относительно выступа Д щток-профиля 9.

Таким образом, на первом этапе работы устройства, при открывании двери на угол меньще 90°, она возвращается в притвор самостоятельно под действием пружины 14, при этом следящий ролик обкатывается, например, по дуге 3-3, не взаимодействуя с выемкой Е, а рабочий ролик, контактируя с дугой 1 - 1, остается неподвижным относительно щток-профиля 9, и все устройство работает как кривошипно-шатунный механизм, в котором функции кривошипа выполняет приводной вал 5, «шатуном является щток-профиль 9, а рабочий ролик 7 выполняет функции шарнирного соединения между «щатуном и «кривощипом.

На втором этапе, когда дверь открывается на угол больше 90°, следящий ролик останавливается в нижнем углу шток-профиля 9 над выемкой , а рабочий ролик (например, левый на фиг. 7) начинает обкаты

ваться по дуге 1 - 1, приближаясь к выступу Д. В результате контакта рабочего ролика с выступом Д следящий ролик опускается в выемку , и шток-профиль 9 получает возможность сместиться влево за счет переброса выступа Д через рабочий ролик. Рабочий ролик оказывается справа от выступа Д, и дверь удерживается этим выступом от возвращения в исходное положение под действием сжатой пружины 14.

Таким образом, происходит фиксация двери в ее открытом положении.

При использовании устройства для автоматического закрывания качающихся дверей рабочим и следящим попеременно 5 являются оба ролика в зависимости от направления открывания двери, а в случае открывания двери все время в одну сторону функции роликов определены однозначно - рабочим роликом является тот, который при фиксации двери в открытом положении кон- 0 тактирует с выступом Д шток-профиля 9, а следящим - ролик, взаимодействующий с выемкой Е.

Использование изобретения позволяет

уменьшить трудоемкость изготовления за

5 счет технологической формы кулачкового

профиля и удобства контроля его геометрии.

Уменьщение усилий сопротивления перемещению кулачкового профиля снижает контактные напряжения и повыщает долговечность устройства.

26

Фаг.2

б-В

.-ej

. 21 .20

риг.4 риг-5

I iw/x

Ось приёаднагсг п ва/Tcf Г

Составитель С. Бражник

Редактор А. ГулькоТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 1095/39Тираж .442Подписное

ВНИИПИ Государствейного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4