металлический диск с отверстиями с грузом и включают вибратор. Время от начала вибрирования до выделения це1
Изобретение относится к строитель с тву, в частности к исследованию жесткости и подвижности бетонной смеси
Цель изобретения - повьшение равномерности разогрева бетонной смеси по высоте образца, точности измерений ее удобоукладьюаемости и упрощение проведения-испытаний.
На фиг. 1 изображено устройство при определении подвижности бетонной смеси, предварительно разогреваемой электрическим током, общий вид; на фиг. 2 и 3 - то же, при определении жесткости бетонной смеси соответственно в приборе для определения жесткости бетонной смеси и в техническом вискозиметре; на фиг. 4 - форма и схема расположения электродов на одной из граней емкости.
Устройство для электроразогрева И определения удобоукладываемости разогретой бетонной смеси состоит из емкости 1 для бетонной смеси, выполненной в виде усеченной.пирамиды, с электродами, установленными заподлицо на внутренних гранях пирамидь и выполненными в виде овалов 2, из ос- нования 3 и кольца 4, соединяющегося с помощью фланца с основанием 3 или снабженного собственным дном. Емкость 1 имеет теплоизоляцию 5, крышку 6 с теплоизоляцией и отверстием 7 для установки термометра 8. Основание 3 также имеет теплоизоляцию и электроизоляционную прокладку 9. Емкость 1 имеет также фартук 10 с желобом, вьшолнена из электроизоляционного материала и снабжена приспособлением 11 для крепления к лабораторной виброплощадке. Овалы 2 электродов изготовлены из металлических пластин, а внутренние поверхности емкости 1, прокладки 9 основаг ния 3 и крышки 6 имеют водо- и паронепроницаемое покрытие. Стенки емкости 1 выполнены из водостойкой фанементного теста из отверстий диска характеризует жесткость бетонной Ьмв си. 2 3.п. ф-лы, 4 ил.
:рб1, а теплоизоляция 5 емкости 1 и основания 3 - из пенопласта.
Электроизоляционная прокладка 9 выполнена из текстолита. Теплоизоля- 5 ция крышки 6 выполнена из пенопласта, а водо- паро- и электроизоляционное покрытие - из термостойкой резины. Овалы 2 электродов расположены в 4 яруса по высоте, причем площадь 0 каждого первого сверху овала составляет 7,5% площади вертикального сече-т) ния верхней 1/5 части пирамиды, площадь второго овала составляет 8,175% площади вертикального сечения второй 5 сверху 1/5 части пирамиды, площадь . третьего электрода составляет 8,91% площади вертикального сечения третьей сверху 1/5 части пирамиды, а площадь нижнего овала составляет 0 10,51% площади вертикального сечения нижней 2/5 части пирамиды, причем центр каждого верхнего овала удален от верхнего основания емкос- . ти на 0,145 ее высоты, центры остальных овалов удалень; от соседних на 0,23 высоты емкости, а отношение ширины овалов электродов сверху вниз составляет 1,:1,67:2,24:2,75.
Устройство, работает следующим образом;
При определении подвижности бетонной смеси емкость 1 устанавливают на основание 3, заполняют бетонной смесью, закрывают крьшткой 6 с термометром 8 и смесь разогревают электрическим током. После разогрева бетонной смеси емкость 1 снимают и определяют осадку бетонного образца.
При определении жесткости бетонной смеси основание 3 вместе с емкостью 1 и кольцом 4 устанавливают на лабораторной виброплощадке. После заполнения емкости 1 бетонной смесью производят разогрев последней описанным способом. Вода, выделившая- ся из-под крышки 6, удаляется по желобу фартука 10 за пределы кольца 4.
5
0
5
0
3
После разогрева бетонной смеси на образец устанавливают металлический диск с грузом и отверстиями или.с грузом и штангой и включают виброплощадку. Время от начала вибрирования до выделения цементного теста из отверстий диска или совп-адения риски штанги с отметкой характеризует жесткость бетонной смеси.
Формула изобретени
1. Устройство для злектроразогре ва и определения удобоукладываемост разогретой бетонной смеси, включающее основание с электроизоляционной прокладкой, многогранную емкость из электроизоляционного материала с . электродами на противоположных гранях и кольцо, отличающее- с я тем, что, с целью повьщ1ения раномерности разогрева бетонной смеси .по высоте образца, точности измерений ее удобоукладьшаемости и упрощения проведения испытаний, емкость снабжена крышкой и вьтолнена в виде усеченной пирамиды с соотношением сторон верхнего и нижнего оснований 1:1,33, а электроды вылолнены в-вид горизонтально выт-янутых, располо- .женных друг над другом овалов, площ
8329
ди которых увеличиваются сверху вниз.
2.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что наружные
5 поверхности емкости,. крьш1ка и основа ние снабжены теплоизоляцией, а внутренние их поверхности - водо- и паро- непр оницаемыми покрытиями.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т- 0 л и ч а ю щ е е с я тем, что овалы
каждого электрода расположены в 4 яруса по высоте, причем площадь каждого первого сверху овала составляет 7,5% площади вертикального сечения
5 верхней 1/5 части пирамиды, площадь второго овала составляет 8,175% площади вертикального сече.нйя второй сверху 1/5 части пирамиды, площадь третьего электрода составляет 8,91%
20 площади вертикального сечения третьей сверху 1/5 части пирамиды, а площадь нижнего овала составляет. 10,51% площади вертикального сечения нижних 2/5 частей пирамиды, причем
25 центр каждого верхнего овала удален от верхнего основания емкости на 0,145 ее высоты, центры остальных овалов удалены от соседних овалов на 0,23 высоты емкости, а соотношение
30 ширины овалов электродов сверху вниз составляет 1:1,67:2,24:2,75. :
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МАТ ДЛЯ РАЗОГРЕВА ВОДОИЗОЛЯЦИОННОГО КОВРА ПРИ РЕМОНТЕ И УСТРОЙСТВЕ РУЛОННЫХ И МАСТИЧНЫХ КРОВЕЛЬ | 1998 |
|
RU2158810C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОРАЗГОРЕВА БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1990 |
|
RU1780262C |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1992 |
|
RU2054997C1 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МАТ | 2006 |
|
RU2320830C2 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МАТ | 2005 |
|
RU2289891C1 |
Способ возведения монолитного цементобетонного покрытия | 1991 |
|
SU1825834A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1991 |
|
RU2021117C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПОДОГРЕВА ПИЩИ И КИПЯЧЕНИЯ ВОДЫ | 1993 |
|
RU2073994C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1998 |
|
RU2132917C1 |
Гибкий трубопровод для разогрева и транспорта вязких смесей | 1991 |
|
SU1765600A1 |
Изобретение позволяет повысить равномерность разогрева бетонной смеси по-высоте образца, точность измерений ее удобрукладываемости и упростить проведение испытаний. Устройство состоит из емкости 1 в виде усеченной пирамиды с электродами в виде овалов 2, основания 3 и кольца 4, теплоизоляции 5, крьппки 6 с теплоизоляцией и отверстием 7 для установки термометра 8. Овалы 2 электродов расположены в 4 яруса по высоте. Соотношение ширины овалов сверху вниз составляет 1: 1,67:2,24:2,75., .Емкость 1 заполняют бетонной смесью, закрьшают крьш1кой 6 с термометром 8 и разогревают смесь электрическим током. После разогрева бетонной смеси емкость 1 снимают и определяют осадку бетонного образца. На образец устанавливают 10 11 to
JElgtflu;i MftM i iiffntyift if VM. I v xX v/vv7v. /vvVx/vvW/..
10
Фиг.
Фиг. J
Редактор Н. Горват
Составитель В. Малышев
Техред М.Пароцай Корректоры. Максимишинец
Заказ 1128/53 Тираж.778Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 1971 |
|
SU429320A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОДВИЖНОСТИ И ЖЕСТКОСТИ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 0 |
|
SU355565A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-03-15—Публикация
1984-03-26—Подача