« 1
Изобретение отнбситСя к сельскому хозяйству, в частности, к устройствам для электротермической обрабо- ки материалов, преимзпдественно концентрированных кормов, используемых в животноводстве.
Цель изобретения - снижение энер- гозатрат.
На фиг. 1 изображено устройство для электротермической обработки материалов, общий видена фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройства включает загрузочный бункер 1, установленный между уплот- нительными камерами 2, каждая из которых выполнена в виде отдельных секций. В уплотнительных камерах 2 размещены поршни 3, имеющие в продольном сечении форму секторов, и прикреплены своей нижней частью к валу 4. Вал 4 расположен симметрично под загрузочным бункером 1 и предна значен для привода поршней. Верхние стенки 5 уплотнительных камер 2 имеют форму отрезков окружности. К стенкам уплотнительных камер прикреплены плоские электроды 6. Боковые наружные стенки 7 уплотнительных камер, лежащие ниже оси вала 4, выпблнены в цилиндрических поверхностей, расположены кон- центрично поверхности вала 4 и при- креялены к верхним стенкам 5 шар219045
нирно, подпружинены и снабжены регулировочными винтами 8, чем рбеспе- чивается регулировка плотности обра- батьшаемого материала в межэлект5 родном пространстве. Роль внутренних стенок уплотнительных камер выполняет поверхность вала 4. В нижней части уплотнительных камер расположено вырузное отверстие 9.
10
Устройство работает следующим образом.
Предварительно измельченный и уплотненный раствором химических ре15 агентов материал, например фуражное зерно, подается в загрузочный бункер 1, захватьшается и перемещается колеблющимися поршнями 3 в уплот- нительные камеры 2. При этом мате20 риал уплотняется в них за счет сил противодавления, создаваемого трением движущейся массы о стенки уплотнительных камер 2. Попадая в межэлектродное пространство, материал
25 подвергается воздействию переменного электрического поля частотой 50 Гц и его температура пов.ьш1эется до 80- 85°С. Обработанный материал выгружается через отверстие 9.
30 По окончании работы поршни 3 совершают колебания до выгрузного отверстия 9, полностью освобождая камеры от обработанного материала.
KL
:м
Фкг.г
ВНИШШ Заказ 1178/6 Тираж 544 Подписное Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для электротермической обработки материалов | 1980 |
|
SU880404A1 |
Устройство для электротермической обработки материалов | 1981 |
|
SU986389A2 |
Устройство для электротермической обработки кормов | 1980 |
|
SU880403A1 |
ЗАГРУЗОЧНАЯ УСТАНОВКА ШАХТНОЙ ПЕЧИ И АГРЕГАТ НИЖНЕГО ГАЗОУПЛОТНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА | 2009 |
|
RU2491352C2 |
Способ брикетирования многокомпонентных материалов и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU1008008A1 |
Устройство для доставки приборов в скважину | 1984 |
|
SU1234602A1 |
Устройство для защиты трубопровода от замерзания | 1988 |
|
SU1652471A1 |
ЗАГРУЗОЧНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПОДАЧИ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2131388C1 |
Способ разобщения межтрубного пространства скважины | 1985 |
|
SU1357540A1 |
Гранулятор-измельчитель | 2018 |
|
RU2759452C2 |
Устройство для электротермической обработки материалов | 1980 |
|
SU880404A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1984-10-31—Подача