Устройство для электротермической обработки материалов Советский патент 1983 года по МПК A23N17/00 B30B9/04 

Описание патента на изобретение SU986389A2

Изобретение относится к устройствам для электротермической обработки материалов, пре имущественно грубых кормов, используемых в сельскохозяйствеииом производстве. По основному авт. св. № 880404 известно устройство для электротермической обработки | атериалов, включающее загрузочный буикер, установленный между двумя уплотнительными камерами, в которых размещен поршень, снабженный приводом, и злектроды, причем привод вьшолнен в виде горизонтального вала, расположенного симметрично под загрузочным бункером, поршень имеет в продольном сечении форму сектора и прикреплен своей нижней частью к упомянутому валу, а верхние стенки уплотнительных камер форму отрезков , окружности 1. Недостатком такого устройства является не равномерная подача материалов в уплотнительные камеры. Цель изобретения - повышение равномерно ти подачи материалов в уппотийтельные камеры Это достигается тем, тго устройство снабжено установленной в загрузочном буйкере решеткой, колеблющейся вдоль оси вала, и вертикальными пластинами, связанными с торцами решетки. Для снижения энергоемкости процесса уплотнения материалов устрюйство снабжено перегородками, размещенными под решеткой в одной плоскости с электродами. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для электротермической обработки материалов, преимущественно грубых кормов, общий вид; иа фиг. 2 - разрез А-А иа фиг. 1. Устройство включает в себя загрузочный бункер 1, установленный между уплотнительными камерами 2 и 3, каждая из которых выполнена в виде отдельных секций. В уплотнительиых камерах размещены поршни 4, имеющие в продольном сечении форму секторов и прикрепленкьте своей нижней частью к валу 5,5, расположенному симметрично под загрузочным бункером 1 и прюдназначеюсому для привода порщией. Верхние стенки 6 уплотнительиых камер 2 к 3 имеют форму отрезков окружности. К стенкам уплотнятельных камер прикреп3986лены плоские электроды 7, а их боковые стенки прикреплены к верхним стенкам шар нирно, подпружинены н снабжены регулировочными винтами 8, чем обеспечивается регулировка плотности корма, обрабатываемого в камеpax. В нижней части последних имеется выгрузное отверстие 9. В загрузочном бункере 1 на шарнирных подвесках 10 установлена решетка И, колеблющаяся вдоль оси вала 5, с то1щами которой связаны вертикальные пластины 12. Под решеткой в одной плоскости с электродами 7 размещены перегородки 13. При работе устройства предва штельно измел ченный и пропитанный раствором химреагентов корм, например солома, подается в загрузочный бункер 1 и попадает на колеблющуюся решетку 11, которой разравнивается вдаль секшш уплотнительных камер 2 и 3. Затем корм в каждой секции захватьгаается поршнем 4, совершающим возвратно-вращательное движение, н направляется иМ внутрь камер, в которых он уплотняется за счкт противодавления, создавжмого трением движущейся о стенки камер. Попадая в зону электродов 7, корм подвергается воздействию переменного электрического поля частотой 50 Гц и нагревается до 98-100 0. Обработанный корм выгручжается через отверстия 9. Благодаря наличию колеблющейся решеткя И повышается равномерность подачя материалов в уплотнительные камеры,.при этом пластины 12 предотвращают образование сводов у торцовых стенок загрузочного бункера, обеспечивая подачу материала в крайние камерь, а перегородки IS исключают защемление мате{жала при перемещении его поршнями 4 внутрь камер, снижая энергоемкость процесса уплотнения. Формула изобретения 1.Устройство для электротермической обрабо-пси материалов по авт. св. N 880404,, о т личающееся тем, что, с целью повьпцения равномерности подачи материалов в уплотнительные камеры, оно снабжено установленной в загрузочном бункере решеткой, колеблющейся вдоль оси вала, и вертшсальньпли пластинами, связаннь1ми с торцами решетки. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а кь щ е е с я тем, чю, с целью шиження энергоемкости процесса уплотнения материалов, оно снабжено перегородками, размещенными под решеткой в одной плоскости с электродами. Источники информации, пртоштые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 880404, кл. А 23 N 17/00, 1980 (прототип).

0yi.f

Похожие патенты SU986389A2

название год авторы номер документа
Устройство для электротермической обработки материалов 1980
  • Карасенко Владимир Алексеевич
  • Николаенок Михаил Максимович
  • Баран Александр Николаевич
  • Заяц Евгений Михайлович
  • Цыбульский Петр Петрович
SU880404A1
Устройство для электротермической обработки материалов 1984
  • Карасенко Владимир Алексеевич
  • Корко Виктор Станиславович
  • Пашинский Василий Антонович
SU1219045A2
Устройство для электротермической обработки кормов 1980
  • Карасенко Владимир Алексеевич
  • Заяц Евгений Михайлович
  • Камович Анатолий Петрович
  • Николаенок Михаил Максимович
  • Баран Александр Николаевич
SU880403A1
Устройство для электроимпульсной обработки кормов 2019
  • Юдаев Игорь Викторович
  • Костычев Константин Владимирович
  • Аксенов Михаил Петрович
  • Шарова Мария Валерьевна
RU2703187C1
Устройство для электроконтактной обработки грубых кормов 1990
  • Багаев Алексей Иванович
  • Багаев Андрей Алексеевич
SU1743544A1
Устройство для электротермической обработки фуражного зерна 1987
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Карасенко Владимир Алексеевич
  • Корко Виктор Станиславович
  • Пашинский Василий Антонович
  • Ромалийский Валерий Степанович
  • Карташов Станислав Григорьевич
SU1526633A1
АППАРАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД 2000
  • Элькинд К.М.
  • Смирнова В.М.
  • Кондрашев П.Ю.
  • Трунова И.Г.
  • Никитин В.И.
  • Тишков К.Н.
RU2182120C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МАЛОГАБАРИТНЫЙ МОЛОТКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 2015
  • Балданов Мунко Базарович
  • Шагдыров Илья Баторович
  • Балданов Энхэ Базарович
  • Коновалов Виктор Иванович
  • Шагдыров Батор Ильич
RU2644186C2
Комбикормовый агрегат 2023
  • Вольвак Сергей Федорович
  • Шаповалов Виктор Иванович
  • Бахарев Дмитрий Николаевич
  • Добрицкий Александр Александрович
RU2805301C1
Дозатор 1990
  • Багиев Аладдин Алхан
  • Мамедов Сиясат Зульфугар Оглы
  • Нуриев Максим Юнис Оглы
  • Гаджиев Ариф Боюкага Оглы
SU1780663A2

Иллюстрации к изобретению SU 986 389 A2

Реферат патента 1983 года Устройство для электротермической обработки материалов

Формула изобретения SU 986 389 A2

SU 986 389 A2

Авторы

Карасенко Владимир Алексеевич

Николаенок Михаил Максимович

Баран Александр Николаевич

Заяц Евгений Михайлович

Корко Виктор Станиславович

Даты

1983-01-07Публикация

1981-09-04Подача