Устройство для электротермической обработки кормов Советский патент 1981 года по МПК A23N17/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

КОРМОВ

Изобретение относится к устройствам для электротермической обработки кормов, используемым в сельскохозяйственном производстве. Известно устройство для электрической обработки увлеикненных грубых кормов переменным током, включакнцее разделенный на секции корпус, на дне которого и в верхней части закреплены электродел 1 . Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному изобретению является устройство для электротермической обработки кормов, включающее снабжен ную загрузочной и выгрузной горловинами камеру, образованную соосно раз 11 ещенными друг в друге цилиндрами и расположенными в зазоре между ними кольцевыми электродами, прикрепленны ми к внутреннему цилиндру, установленному с врзможностью вращения 2. Недостатком указанных устройств является некачественная обработка кормов,сопровождающаяся их пригорани Ъм, так как в них не обеспечивается нёщежный контакт корма с поверхность электродов. Цель изобретения - улучшение качества обработки кормов путем обеспечения надежного контакта корма с поверхностью электродов. Это достигается тем, что устройство снабжено тангенциально закрепленным между цилиндрами и сообщенным с камерой корпусом и установленным в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения уплотнительным элементом, причем загрузочная горловина размещена на корпусе. Кроме того, камера и корпус выполнены с одинаковым поперечным сечением. На фиг. 1 схематично изображено устройство для электротермической обработки кормов, общий видj на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1. Устройство, включает несколько последовательно установленных камер 1, образованных соосно расположенными друг в друге цилиндрами 2 и 3, выполненными из диэлектрического материала. Боковые стенки камер выполнены в виде кольцевых электродов 4, смонтированных на диэлектрических дисках 5, закрепленных на внутренних цилиндрах 2, установленных с возможностью вращения. С помощью токоподводящих проводов б электроды 4 подключены к коллектору 7. Камеры 1 снабжены загрузочной горловиной 8 и выгрузной горловиной 9, в которых установлены соответственнр поданяций транспортер 10 и выгрузной транспортер 11. В выгрузной горловине 9 закреплены чистики 12, а в нижней части загрузочной горловины 8 выполнены отверстия 13 для каждой камеры.Под загрузочной горловиной между цилиндрами 2 и 3 тангенциально закреплены сообщенные с камерами 1 корпусы 14, в которых установлены уплотнительные элементы, выполненные в виде поршней 15, связанных с кривошипношатунным механизмом 16. При этом камеры 1 и корпусы 14 выполнены с одинаковым поперечным сечением, а качесво поршней 15 кратно числу фаз питающей электрической сети.

Устройство работает следующим об разом.

Корм, например, измельченную и увлажненную водным раствором химреагентов солому, подают в загрузочную горловину 8, откуда она подаквдим транспортером 10 распределяется через отверстия 13 по корпусам 14. С помощью поршней 15, совершающих взаимно-смещенное на 60° возвратно-поступательное движение, соломенная резка из корпусов подается в камеры 1, уплотняясь в них и перемещаясь книзу посредством вращающихся вместе с внутренними..цилиндрами 2 электродов 4. Благодаря движению корма в-каждой камере в уплотненном виде обеспечивается надежный контакт между кормом и поверхностью электродов. Протекающий через корм электрический ток, подводимый от трехфазной сети через коллектор 7 и провода б, осуществляет его нагрей до заданной температуры, регулирование которой производят путем изменения скорости вращения внутренних цилиндров 2. Обработанный кор чистиками 12 удаляется из межэлектродного пространства камер на выгрузной транспортер 11. Увеличение количества камер, например, до шести и

включение в каждую фазу двух камер позволяет обеспечить . более равномерную загрузку питающей сети по фазам за счет уменьшения объема корма,подаваемого за один ход поршня в камеру. Кроме того, при этом снижается высота электродов, что способствует созданию более равномерных электрического и теплового полей в обрабатываемом корме.

За счет такого выполнения устройства существенно улучшается качество обработки кормов.

Формула изобретения

Устройство для электротермической обработки кормов, включающее снабженную загрузочной и выгрузной горловинами камеру, образованную соосно размещенными друг в друге цилиндрами и расположенными в зазоре между ними кольцевыми электродами, прикрепленными к внутреннему цилиндру, установленному с возможностью вращения, о тличающееся тем, что, с целью улучшения качества обработки кормов путем обеспечения надежного контакта корма с поверхностью электродов, оно снабжено тангенциально закрепленным между цилиндрами и сообщенным с камерой корпусом и установленным в нем с возможностью возврат-но-поступательного перемещения уплотнительным элементом, причем -загрузочная горловина размещена на корпусе. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что камера и корпус выполнены с одинаковьам попег речным сечением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

с. 81-83.

2.Авторское свидетельство СССР № 540624, кл. А 23 N 17/00, 1975 (прототип).