Установка для вибрационного уплотнения порошков Советский патент 1986 года по МПК B22F3/93 

1,

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для вибрационного уплотнения порошков, преимущественно с большой высотой засыпки.

Цель изобретения - повьшение производительности установки.

На чертеже схематично показана установка для вибрационного уплотнения порошков.

Установка состоит из вибратора 1 электромагнитного типа, штанги 2, пуансона 3, штока 4, зажимных устройств. 5 и 6 цангового типа, нагру- жакщего устройства 7, разгружающей пружины 8, опорной плиты 9, обоймы 10 дпя установки емкости 11, датчика 12 усилий демпфирующих прокладо 13, приспособления 14 для крепления штанги к вибратору, направляющей втулки 15, мембраны 16, пластины 17 и устройства 18 подачи жидкости. Жидкость 19 заполняет объем 20, образованный сквозным отверстием в пуансоне, пластиной и мембраной.. Замкнутый объем, заполненный жид - костью, сообщен через отверстие 21 в пуансоне с устройством подачи жидкости.

Установка работает следующим образом.

Емкость 11 с демпфирующей прокладкой 13 устанавливается в обойму 10. В емкость 1 1 засыпается п.орошок пуансон 3 с мембраной 16, устройством 18 подачи жидкости и штоком 4 с пластиной 17 устанавливается на верхний торец порошка. Шток 4 с помощью зажимного устфойства 6 неподвижно скрепляется с опорной плитой 9. Замкнутый объем 20 заполняется жидкостью 19 таким образом, чтобы воздушные прослойки и пузьфи исключались. Затем на пуансон 3 устанавливается нагружаннцее устройство 7, выполненное в виде статического пригруза. В полости пуансона 3 создается гидростатическое давление, при этом пружина 8 сжимается и уравновешивает действие гидростатического давления на пластину 17, а шток 4 свободно перемещается в направляюВЪ ИПИ Заказ 1190/16 Тираж 757 Подписное Филиал ШШ Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

02

щей втулке 15. Возкникающее на штоке усилие контролируется датчиком усилий 12. Одновременно в устройстве 18 подачи жидкости создается

давление, вытесняющее часть жидкости в полость пуансона 3, тем самым компенсируется изменение объема полости и мембрана 16 принимает исходное положение. Затем штанга 2,

одним концом соединенная с вибратором 1, неподвижно скрепляется со штоком 4 с помощью зажимного устройства 5. При включении вибратора 1 вибрация через штангу 2 передается

штоку 4, пластине 17 и через жидкость 19 на мембрану 16. Порошок под действием вибрации и постоянного статического поджатия уплотняется. При уплотнении порошка возникает

усадка, пуансон 3 перемещается в направлении действия статического поджатия, а устройство 18 подачи жидкости компенсирует изменение объема полости пуансона 3 и поддерживает давление в ней постоянным. Таким образом, на протяжении всего времени уплотнения усилие статического поджатия, действующее на порошок, остается постоянным, пружина 8

не разжимается, штанга 2 и вибратор 1 остаются статически разгруженными.

Введение в устройство передачи ибрации от вибратора к мембране уансона через жидкость и обеспечеие перемещения пуансона относитель- о пластины позволяет осуществить иброуплотнение порошков с большой высотой засьшки за один технологический цикл. Поэтому по сравнению с

известной установкой, основанной на способе пос лойного виброуплотнения порошков, предлагаемая установка позволяет значительно сократить количество технологических циклов

виброуплотнения и обеспечивает более высокую производительность, которая увеличивается с ростом высоты засьшки порошка, так как при послойном виброуплотнении время очередной

перенастройки известной установки соизмеримо со временем виброуплотнения очередной порции порошка.