Поддон формы для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1986 года по МПК B28B7/04 

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона .

Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления изделий заданных типоразмеров.

На фиг.1 схематически изображен поддон формь для изготовлеьшя изделий из бетонных смесей, общий вид в разрезе; на фиг.2 - узел 1 на фиг,1 на фиг.З - узел II на фиг.; на фиг.4 - узел III на фиг.1; на фиг.5- разрез А-А на фиг.4.

Поддон формы для изготовления из- Делий из бетонных смесей состоит иа за|среипенного на параллельных балках формообразующего листа 2, причем балки 1 снабжены распалубо чными приспособлениями в виде ограничивающих прогиб формообразующего листа 2 тяг 3 и упоров в виде вертикально подвижных сферических гаек 4 со шлицами 5, в которых размещены кромки направляющих пластин 6, закрепленных на балкад 1, причем гайки 4 охватывают тяги 3, являющиеся одновременно элементами винтовых механизмов 7 перемещения распалубочных приспо- соблений, которые кинематически соединены с приводом 8 их поворота. В нижней части балок закреплены кон- тактирукяцие со сферическими гайками 4.подпятники 9.

Совместный упругий изгиб формообразующего листа 2 с балками 1 определяются из соотношения

Е

Е 3

де Е

ll

I Е модуль упругости формообразующего листа; момент инерции перпенди- кулярно о направлению изгиба сечения формообразующего листа относительно го ризонтальной оси, проходящей через центр тяжести сечения;

пролета листа между смежными балками в направлении- изгиба; модуль упругости балок;

I ll - сумма моментов инерции 1

перпендикулярных направлению изтба сечений балок относительно горизонтальных осей, проходящих через центр тяжести сечений;

L - длина пролета балки; п - количество балок в сечении, перпендикулярном направлению изгиба,

а форма изгиба поддона определяется из соотношения

S5

R, R

где P., - радиус-вектор кривизны поверхности формообразующего листа во всех точках изгибаемого сечения;

RJ - радиус-вектор кривизны эпюры прогибов изделия под действием силы тяжести во всех точках изгибаемого сечения,

причем положительным направлением радиусов-векторов является направление снизу вверх.

Поддон работает следующим образом. До бетонирования изделия 10 опре- деляют необходимую кривизну листа 2 в соответствии с приведенным соотношением радиусов-векторов кривизнь и, вращая тяги 3 с помощью приводов 8, -перемещают сферические гайки 4 в по- ложение, обеспечивающее в процессе отрыва изделия 10 расчетный изгиб листа 2. После этого на листе 2 бетонируют изделие 10, и после набора прочности бетона изделие 10 поднима- ют грузоподъемным средством (не показано). Формообразующий лист 2 под действием усилия сцепления и вакуумного присоса поднимается вместе с изделием 10 на высоту, ограниченную сферическими гайками 4. При этом сфе рические подпятники 9, поднимаясь вместе с несущими балками , упираются в сферические поверхности гаек 4 и формообразующий лист 2 принимает форму, соответствующую расчетному изгибу. После отрыва изделия 10 от листа 2 последний под действием силы тяжести опускается в исходное плоское положение.

////

/////////////,

y///// //////Y//y///

W/

риг. /

Фиг.Ъ

viiiii iii:

к

f uz.

фиг. S

Редактор О.Юрковецкая

Составитель С.Кваша

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Самборская

Заказ 1200/22Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государствениого комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ШГП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4