f
Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, преимущественно льна, и может быть использовано при получении из сьфца чистого трепаного льна.
Цель изобретения - повышение эффективности работы.
На фиг. 1 схематично изображена секция трепальной машины, поперечное сечение; на фиг. 2 - то же (рабочая прядь- на поверхности бильных ножей и подбильной решетки при работе трепальной машины ).
Секция трепальной машины содержит верхний 1 и нижний 2 трепальные барабаны, состоящие из бильных ноже 3 и подбильных решеток 4. Барабаны смонтированы на параллельных горизонтальных валах 5 и 6, смещенных один относительно другого по вертикали. Каждый из бильных ножей 3 нижнего барабана имеет расположен- ньй с тыльной стороны козырек 7 для подвода волокна к ножам верхнего барабана 1. Козырек 7 расположен вдоль всего ножа, жестко соединен с ним и выполнен по дуге окружности с радиусом, равным рас- стоянию от. бильного ножа 3 до вала 6. Слой сырца вводится в зону трепания зажимным транспортирующим устройством 8
Секция трепальной машины работае следующим образом.
Слой сырца вводится в зону трепания зажимным транспортирующим устройством 8 (поведение свисающего
196832
конца пряди в зоне трепания в различные моменты изображено на фиг. 2-А). Бильный нож 3 нижнего трепального барабана 2 ударяет по свисающему
5 концу пряди, которая захлестьшается на подбильную решетку 4, создавая тем самым силы натяжения, необходимые для обескостривания (фиг. 2). Далее прядь скользит по козырьку 7,
10 который не позволяет ей занять вертикальное положение и отойти от удара бильного ножа 3 верхнего трепального барабана 1 (фиг. 3). В период схода пряди с козырька 7 бильный
15 нож .3 верхнего трепального барабана I ударяет по свисающему концу пряди (фиг. 4). Далее свисающий конец пряди захлестывается на подбильную решетку 4 трепального барабана 2. При этом возникают силы натяжения, необходимые для обескостривания. Далее процесс обескостривания свисающего конца пряди повторяется и продолжается до полного обескостривания.
20
25
Применение предложенной трепальной машины позволяет повысить выход длинного волокна до 2-х% и улучшить качество волокна на 0,3 номера. Кроме того, простота конструкции барабанов позволяет упростить их балансировку, уменьшить металлоемкость, а хороший доступ к бильным планкам и планкам подбильной решетки позволяет улучшить условия работы обслуживающего персонала.
иг.2
.з
(игл
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕКЦИЯ ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 1999 |
|
RU2145649C1 |
СЕКЦИЯ ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 2000 |
|
RU2165487C1 |
СЕКЦИЯ ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 2007 |
|
RU2350701C1 |
СЕКЦИЯ ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 2008 |
|
RU2388853C1 |
СЕКЦИЯ ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 2004 |
|
RU2250940C1 |
СЕКЦИЯ ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 2008 |
|
RU2381310C1 |
СЕКЦИЯ ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 2006 |
|
RU2333301C1 |
БАРАБАН ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 2012 |
|
RU2503756C1 |
МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СТЕБЛЕЙ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 2006 |
|
RU2311500C1 |
БАРАБАН ТРЕПАЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ ВОЛОКОН | 1999 |
|
RU2151222C1 |
Редактор П. Коссей
Составитель Н. Самарина
Техред Л.Олейник Корректор М. Самборская
Заказ 1238/38 Тираж 432 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,
Марков В.В | |||
Первичная обработка льна и других лубяных культур | |||
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Приспособление для подвешивания тележки при подъемках сошедших с рельс вагонов | 1920 |
|
SU216A1 |
Суслов Н.Н | |||
и др | |||
Новые двубиль- ные трепальные барабаны | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1984-11-10—Подача