Установка для бестраншейной прокладки трубопроводов Советский патент 1986 года по МПК E02F5/18 

i

Изобретение относится к строитель ной технике и может быть применено при бестраншейной прокладке трубопроводов под действующими холодильными камерами с промерзшим грунтом с целью оборудования под холодильными камерами системы обогрева грунта.

Цель изобретения - повышение производительности прокладочных работ в мерзлых грунтах.

На фиг. 1 изображена пре,1длагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2 - передняя часть прокладываемой трубы, разрез,

Установка содержит станину 1, к которой прикреплен упор 2 нажимную плиту 3, установленную на опоре 4 качения, прокладываемую трубу 5 с рабочим элементом 6, домкрат 7, дополнительный упор 8 с направляющими 9 и камеру 1 О смачивания, заполненную смачивающей смесью 11, состоящей из этиленгликоля и поверхностно-активного вещества смачивателя ТБ, представляющего собой смесь полиэтиленгли колевых эфиров алкилфенолов. Кроме того, между дополнительным упором 8 и станиной 1 расположен компенсирующий злемент 12, например домкрат с автоматически включаемым и отклгочае. мым гидроприводом, а между компенсирующим элементом и станиной установлен датчик 3 нажимного усилия который через регистрирующий блок 14 включен в систему управления гидравлическим приводом компенсирующего элемента 12, К рабочему элементу 6 прикреплено ориентирующее приспособление 15, выполненное в виде заостренного наконечника, внутри которого расположен нагревательный элемент 16 через электропровод 17 подключенный к источнику питания (не показан};.

Установка работает след тощим образом.

Перед началом работы в котлован опускается дополнительный упор 8 с направляющими 9 и упор 2 со станиной 1. Упоры вплотную подгоняются к стенкам котлована. Затем к дополнительному упору монтируется камера 10 смачивания, в которой уста-, навливают участок прокладываемой трубы 5 с рабочим элементом 6 и ориентирующим приспособлением 15 После этого монтируют компенсирующий элемент 12 (с натягом) с датчиком 13, камеру 10 заполняют через воронку смачивающей смесью 11, на станине 1

482

устанавливг)ют домкрат 7 и включают питание элементг 16.

При подаче жидкости в домкрат 7 он давит на нажимнун п.читу 3 и последняя с трубой 5 перемещается вдоль станины 1. При включении питания элемента 16 последний нагревается, одновременно нагревая орентирующее приспособление 15, например, до

160-180 С. Во время передвижения трубы 15 ее наружная поверхность в камере 10 покрывается пленкой смачивающей смеси 11, что облегчает скольжение трубы в грунте и тем самым усилие, требуемое для ее передвижения. Наличие в смачивающей смеси поверхностно-активного вещества способствует проникновению смачивающей жидкости в микропоры на наружной поверхности трубы 5 и тем самым исключает возможность примерзания грунта к трубе 5. Приспособление 15, продвигающееся впереди трубы 5, внедряет-, ся в грунт отогревая его, и тем самым

облегчает продвижение в грунте рабочего элемента 6 и самой трубы 5. Длина и диаметр приспособления 15 подобраны с учетом того, чтобы приспособление 15, прокладывая путь для

трубы 5, обеспечивало наименьшие-отклонения трубы 5 от заданной траектории ее движения и обеспечивало отогревание грунта под диаметр трубы 5 с учетом образующегося слоя сжатого грунта вокруг трубы. Отогрев грунта на пу-. ти передвижения трубы 5 с рабочим элементом 6 обеспечивает снижение усилия, требуемого для передвиже шя трубы, что позволяет повысить ско- рость передвижения трубы в грунте и тем самым повысить производительность прокладочных работ.

При давлении домкрата 7 на нажимную плиту 3 и через нее на трубу 5 происходит частичное сжатие грунта на месте установки упора 2, от чего происходит перемещение упора 2 вмес- те со станиной 1 в сторону от трубы 5, При таком перемещении упора со станиной 1 снижается нажимное усилие от компенсирующего элемента 12, например домкрата, на станину 1. При снижении указанного нажимного усилия с .меньшим усилием сжимается датчик 13, например тензодатчик, от которого

через блок 14 включается привод, например п-адромотор, и элемент 12, удлиняясь, компенсирует перемещение станины 1 и упора 2. Отключение при

вода элемента 12 происходит автоматически при достижении элементом 12 заданного нажимного усилия, т.е. нажимного усилия, с которым он устанавливается при монтаже всей установки. Направляющие-9 способствуют ориентированному перемещению станины 1 и упора 2 относительно дополнительного упора 8. Снабжение установки компенсирующим элементом 12 исключает возвращение упора 2 со станиной 1 в исходное положение после переключения домкрата 7 на обратный ход,.т.е. исключает перемещение упора 2 в сторону трубы 5 от пружинящих свойств грунта Исключение возможности перемещения упора 2 после переключения домкрата 7 на обратный ход позволяет исключить холостой ход домкрата 7 и увеличить длину.последующего участка трубы 5,

748

который одним концом закрепляется, например приваривается, к вдавленной в грунт трубе, а другим концом устанавливается в плите 3. Все это повышает производительность прокладочных

работ.

После того, как труба 5 вдавливается в грунт, домкрат 7 переключают на обратный ход и он на длину штока за собой тянет плиту 3. Затем устанавливается очередной участок прокладываемой трубы и домкрат 7 переключают на прямой ход.

Работа установки повторяется до вдавливания в грунт трубы определен- ной длины. При установке для вдавливания очередного участка трубы электропривод 17 отключают от источника питания и протягивают внутри устанавливаемого участка трубы.

o

(...

w у . l

г. 2