Устройство для разворачивания полотнищ Советский патент 1986 года по МПК E04H7/04 E04G21/26 

Изобретение относится к наземному строительству, в частности к монтажу резервуаров из рулонируемых полотнищ.

Цель изобретения - упрощение устройства, снижение трудоемкости и ускоре- ние его монтажа.

На фиг. 1 изображена раздвижная рама, вид сбоку; на фиг. 2 - фиксатор; на фиг. 3-6 - схема работы устройства.

Устройство для разворачивания полотнищ состоит из двух фиксаторов 1, объеди- ненных с помощью гибких связей (тросов) 2 в раздвижную раму 3. Каждый фиксатор состоит из двух опорных стоек 4, фермы 5 и ограничительных стоек 6.

Фиксатор 1 представляет собой метал- лическую конструкцию из труб, собранную из двух опорных стоек 4, фермы 5 и ограничительных стоек 6. Гибкие связи 2 расположены между соседними опорными стойками 4 и запасованы петлевым способом: первая электролебедка 7 - нижний блок 8 второго фиксатора 9 - верхний блок 10 первого фиксатора 1 - нижний блок 8 первого фиксатора 1 - вторая электролебедка 11 (фиг. 1). Наличие таких гибких связей 2 позволяет изменять пролет раздвижной рамы 3, т. е. изменять взаим- ное расположение фиксаторов 1 и 9, перемещающихся по продольным направляющим 12 плоской рамы 13. Опорные стойки 4 фиксаторов 1 и 9 состоят из верхней прямо

линейной части 14 и нижней двухветве- вой в виде двух подкосов 15, которые удерживают фиксаторы в вертикальном положении (фиг. 2) Ферма 5 трубчатая с параллельными поясами, жестко прикрепленными к верхней части опорных стоек 4. Фермы 5 расположены так, что продольная ось каж- дои фермы находится на высоте h hn +Rf, где Ьш - высота щаблона, R р - радиус рулона. К поясам фермы 5 жестко прикреплены ограничительные стойки 6, верхние концы которых изогнуты и повернуты внутрь раздвижной рамы 3 для предотвращения «выпрыгивания рулона при разворачивании. На концах подкосов 15 расположены сферические шарниры 16 для возможности перемещения фиксаторов 1 по продольным направляющим 12 плоской рамы 13.

Сборку устройства для разворачивания полотнищ проводят в следующем порядке.

На подготовленный участок монтажной площадки укладывают плоскую раму 13 с продольными направляющими 12, размеры плоской рамы 13 в плане составляют: ширина b Ьш -|- 1,0 м, длина 1 -|- 21;-г -|- -|- 2,0 м, где Ьш 1« - ширина и длина шаблона 17, 1„ - шаг подкосов. На концах продольных направляющих 12 укрепляют

0

5 0

0

четыре электролебедки 7 и 11. Зате.ч собирают фиксаторы 1 и 9. Для удобства перевозки фиксаторы могут быть разделены на три монтажных элемента (марки), стыки которых легко осуществить на болтах. После укрупнительной сборки фиксаторов 1 и 9 их устанавливают на плоскую раму 13 так, чтобы сферические шарниры 16 подкосов 15 попали внутрь продольных направляющих

12.Затем производят запасовку гибких связей 2 (тросов) согласно приведенной выше схемы, объединяя фиксаторы 1 и 9 в раздвижную раму 3.

Работа устройства для разворачивания гюлотнищ осуществляется следующим образом (фиг. 3). На плоскую раму 13 вдоль продольных направляющих 13 устанавливают 1иаблон 7. На середину его дугообразной поверхности укладывают полотнище 18, свернутое в рулон, временно раскрепляя его от скатывания. С двух сторон полотнища 18 с помощью электролебедок 7 и 11 подводят фиксаторы 1 и 9 раздвижной рамы 3, фиксируя их положение натяжением гибких связей 2. При этом фермы 5 с ограничительными стойками 6 занимают положение с обеих сторон полотнища, плотно обжимая его боковые поверхности. Резаком срезают удерживающие планки полотнища 18. В результате возникают упругие силы саморазворачивающего полотнища 18, которые, воздействуя на фермы 5 и ограничительные стойки 6, стараются изменить положение фиксаторов 1 и 9, зафиксированное натяжением ибких связей 2.

Постепенно с помощью электролебедок 7 и 11 изменяют (увеличивают) длину гибких связей 2, что приводит к перемещению фиксаторов 1 и 9 вдоль шаблона 17 по продольным направляющим 12 плоской рамы

13.За счет перемещения (медленного, с постоянной скоростью фиксаторов 1 и 9 от середины шаблона 17 к его концевым участкам) происходит постепенное распушивание и разворачивание полотнища 18 по дугообразной поверхности шаблона 17. После достижения фиксаторами 1 и 9 концевых участков шаблона 17 и окончания процесса разворачивания полотнища, фиксаторы перемещают к электролебедкам 7 и 11 в конец продольных направляющих 12 и выполняют известным способом формообразование концевых участков полотнища 18. Затем снимают катушку рулона, монтируют элементы кольца 19 жесткости и временно закрепляют полотнище на щаблоне 17, например, с помощью прикрепления концов колец 19 жесткости к шаблону, постановки временных креплений в виде стальных лент, а также Магнитных присосок, расположенных по всей дугообразной поверхности шаблона 17.

10

15

10

Фиг. г

XXX /////////

12

.З

IS

/3

ХХ/ /// /// ////// /// /// XX/ XXX XXX /ХХ XXX XXX XXX

/77 77 /77 /77 /77 /77 ххх Тхх 777 7x7 7ZX /77 /77 /vv

73 Фиг, 6