f
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для измерения суммарных радиальньгх зазоров в подшипниковых узлах.
Целью изобретения является обеспечение одновременного измерения суммарных радиальных зазоров в двух соосньгх подшипниковых узлах.
На фиг, показана схема прибора для измерения радиальных зазоров подшипниковых узлов; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,3 - вид Б на фиг,1; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.1,
Прибор содержит устанавливаемый на вал I с подшипниковыми узлами корпус, вьшолненный в виде скобы .2 с вилкообразным захватом 3 с фиксатором 4 и стопорным винтом 5 на
одном конце и соосным с ним резьбовым отверстием 6 на другом конце и установленного в этом отверстии винти 7 с рукояткой 8 и гайкой 9, шаг резьбы винта 7 вьшолнен больше шага резьбы гайки 9 для обеспечения натяга и жесткого крепления скобы 2, механизм двустороннего тарированного нагружения, выполненный в виде ввинченного в среднюь часть скобы 2 дополнительного винта 10, соединенного с ним с помощью шарикоподшипников 1 и 12 раздвижного хомута 13,и подпружиненной относительна винта 10 фиксируемой головки 14 с шариковым стопорным механизмом, выполненным в виде закреплен- .ного на свободном конце винта 10 диска 15 с лунками и шариков 16, размещенных в лунках, а в головке 14 выполнены идентичные лунки 17 для размещения .в них шариков 16, и измеритель линейных перемещений, вьшолнен- ный в виде индикаторов 18 и 19 часового типа, закрепленных на скобе 2 с возможностью контактирования со ступицей 20 в зонах расположения подшипниковых узлов.
Прибор работает следующим образом В исходном состоянии вилкообразный захват 3 закрепляют с помощью стопорного винта 5 на кронштейне 21, заворачивают гайку 9 на вал 1 до упора, путем вращения головки 14 пере22I4792
мещают хомут 13 в направлении ступицы 20 до упора в нее и момента срабатывания стопорного механизма и проворачивания головки 1 А относитель5 но винта 10. При этом ступица 20 нагружается тарированным усилием. Затем запирают хомут 13 на ступице 20 и устанавливают индикатор 18 и 19 на нуль. При измерении с помощью
б головки 14 перемещают хомут 13 в обратном направлении до момента срабатывания стопорного механизма и создания тарированной нагрузки на ступице 20, При этом индикаторы 18 и 19
5 зафиксируют величины суммарных радиальных зазоров подшипниковых узлов.
Формул
изо ретени
Прибор для измерения радиальных зазоров подшипниковых узлов, содержащий устанавливаемый на вал подшипникового узла корпус и закрепленные на корпусе механизм двустороннего тарированного нагружения и измеритель линейных перемещений, отличающийся тем, что, с целью обеспечения одновременного измерения суммарных радиальных зазоров в двух соосньгх подшипниковых узлах, корпус выполнен в виде скобы с вилкообразным захватом на одном конце и соосным с ним резьбовым отверстием на другом конце и установленного в этом отверстии винта с рукояткой на одном конце и с гайкой - на другом конце, обращенном в сторону вилкообразного захвата, шаг резьбы винта больше шага резьбы гайки, а механизм нагружения выполнен в виде ввинченного в среднюю часть скобы дополнительного винта, ось симметрии которого расположена в плоскости скобы, шарнирно соединенного с одним концом дополнительного винта раздвижного хомута, расположенного со- осно с захватом и гайкой, и установленной на другом конце дополнительного винта подпр5гжиненной относительно него в осевом направлении фиксируемой головки с шариковым стопорным механизмом.
Sud6
(flue. 2
(pue. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисковые ножницы | 1972 |
|
SU466638A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРУГЛЕНИЯ ЛЕНТЫ РАСШИРЕННОГО ГРАФИТА НА РЕБРО | 2001 |
|
RU2201544C1 |
СПОСОБ ЛАБОРАТОРНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАКСИМАЛЬНОЙ ПЛОТНОСТИ ГРУНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2328718C2 |
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОДАТЛИВОСТИ СЛИЗИСТОЙ ОБОЛОЧКИ ЧЕЛЮСТЕЙ | 2003 |
|
RU2240079C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА | 2019 |
|
RU2716938C2 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ МАШИНА ТРЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2624992C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2004 |
|
RU2464451C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД | 2004 |
|
RU2268401C2 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ РЕЗЬБОВЫХ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2051327C1 |
СТЕНД ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ КАБЛУЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ | 2009 |
|
RU2403552C1 |
Изобретение может быть использовано для измерения суммарных радиальных зазоров в подшипниковых узлах. Цель изобретения состоит в том, что-,, БйБЛНОТй А Сы обеспечить одновременное измерение суммарных радиальных зазоров в двух соосньпс подшипниковых узлах путем крепления скобы на валу и перемещения ступицы с помощью Механизма двустороннего тарированного нагруже- ния. Прибор содержит скобу 2, жестко закрепляемую на контролируемом валу 1 с помощью вилкообразного захвата 3 и винта 7 с гайкой 9 на конце с шагом резьбы меньшим, чем у винта 7 , механизм тарированного нагру- жения, выполненный в виде винта 10с раздвижным хомутом 13 на одном конце и фиксируемой головкой 14 с шариковым СТОП9РНЫМ механизмом, обеспечивающим тарированное усилие, на другом конце, и индикаторов 18 и 19, установленных в зонах расположения подщипниковых узлов. 4 ил. i (Л ю кэ 4ib СО
Составитель В.Харитонов Редактор М.Келемеш Техред В.Кадар Корректор, М.Демчик
Заказ 1602/46 Тираж 670Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для измерения радиальных зазоров подшипников без их демонтажа | 1980 |
|
SU894322A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-10-01—Подача