10
15
20
1(221
Изобретение относится к контроль- 1о-мзмерител1 ной технике и предна- илчено для проверки линейности и истерез иса градуировочной характеистики микроманометров абсолютного авления.
Целью изобретения является повыение точности и возможности опредеения гистерезиса.
На чертеже изображена схема устойства для осуществления способа.
Устройство содержит систему 1 апуска газа, которая через кран 2 присоединена, к резервуару 3 с образцовым манометром 4. К резервуару 3 через кран 5 подключена откачная система 6, а через краны 7 и 8 подключены резервуар 9 с поверямым манометром ,10 и такого же объема резервуар 11.
Резервуары 9 и 11 соединены между собой через кран 12, а через краны 13 и 14 подключены к откачной системе 6.
Для повышения точности объем каж«
дого из резервуаров 9 и 11. должен значительно превышать объем резервуара 3 (для практических целей достаточно в 100-200 раз). Резервуары 3, 9 и 11 снабжены индикаторами высокого вакуума, контролирующими остаточное давле ние (не показаны) .
Способ проверки осуществляется следующим образом.
При прямом ходе градуировки в резервуар 9 многократно расширяют газ из резервуара 3 с образцовым манометром 4, находящегося под известным рассчитанньм давлением, и обеспечивают приращение давления В;резервуаре 9 и на поверяемом манометре 10 равными ступенями до величины, равной диапазону его измерения. При этом давления, которые необходимо создавать с помощью системы 1 напуска газа через кран 2 в резервуаре 3, рассчитьгеается по формуле 25
30
35
40
45
(i)
Fp(i, (1+od) - . (и
(1)
де P
5(O
9(f)
9(i-ч)
давление, создаваемое в резервуаре 3 для обеспечения i-й точки градуирования; давление, создаваемое в резервуаре 9 для обеспечения i-й точки градуирования; давление, оставшееся в резервуаре 9 после предыдущей (i-O-й точки градуирования;
5
0
1
5
0
5
0
5
0
5
51/4 2
УЭ
Л rj- отношение резернуаря 3 к объему резервуара 9, i - точка градуирования (i
1п).
Для осуществления прямого хода гра- градуирования выполняют следующие операции:
1.Рассчитывают по формуле (1) давление , которые необходимо последовательно создавать в резервуаре 3.
2.Вакуумируют с помощью откачной системы 6 через вакуумные краны 5,
13 и 14 резервуары 3, 9 и 1 до остаточного давления, которое на два порядка меньше нижнего предела измерения поверяемого манометра.
3.Закрывает краны 5, 13 и 14 с помощью системы 1 напуска газа через кран. .2 в резервуаре 3 создают давление J необходимое для получения 1-й точки градуировочной.характеристики. Давление Р(-) замеряют образцовым маноме1 ром 4,
4„Закрывают кран 2 и открывают. кран 7. .При этом в системе резервуары 3), 9 - поверяемьш манометр 10 создается давление ) соответствующее 1-й точке градуировочной характеристики.
5. Повторяют операции пп, 3, 4 для Боех точек градуировочной характеристики, для чего используют значв ния давлений определенные в п..1.
После создания в резервуаре 9 давления Р , соответствующего верхнему пределу измерения поверяемого манометра 10, прямой ход градуировки закончен, и резервуар 9 краном 7 отключается от резервуара 3. При обратном ходе гр.адуировки из резервуара 9 расширяют газ в равньй по объему резервуар 11 с меньщим заранее установленным давлением Р , и обеспечивают тем самым уменьшение давления в резервуаре 9 с поверяемым .маномет.ром 10 такими ж ступенями, как при прямом ходе градуировки.
Для вьшолнения обратного хода градуировки выполняют следующие операции.
1. Рассчитывают давление , , которые необходимо создавать в резервуаре 115 по формуле
р 9р - р :
(2)
2. Рассчитывают давление Р
ь(} которые необходимо создавать в резер
вуаре 3, по формуле
эс о
Pm;)Vq -«-У).,
иЯ
V
Р.
Ы,
3
(((5) 1 + Ы,
напуска
3.с помощью системы 1
газа при открытом кране 2 создают резервуаре 3 давление .-- il
4.Закрьгоают кран 2, открывают кран 8. При этом в резервуаре 11 устанавливается давление Р„(,.,у
5.Закрьгоают кран 8, открывают кран 12. При этом в системе резервуаров 9, 11 устанавливается давление чСм-П поверяемый манометр подано давление, соответствующее (п-1)-й точке градуировочной характеристики при обратном ходе.
6.Кран 12 закрывают, кран 14 открывают и производят откачку ре- зервуара 11, после чего кран 14 за- крьюают.
7.Повторяют операции по пп.3-6 для каждой точки градуировочной характеристики, тем самым осуществляют обратньй ход градуировки.
По сравнению с известным способо изобретение позволяет создавать приращения давления равньгми ступенями при прямом и обратном ходах градуирования, что позволяет определить
Редактор М. КелемеШ Заказ 1603/47
Составитель И, Невский
Техред О,ГорТВаи КорректорА. Ференц
Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по изобретений и открытий 1130355 Москва, Ж-35,°Раутская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент 5 г, Ужгород, ул. Проектная, 4
3)
м
22151
гистерезис и повысить точность ппре- деления линейности градуировочной характеристики манометров.
Формула изобретения
Способ проверки линейности градуировочной характеристики манометров низкого давления путем предварительного вакуумирования системы из двух резервуаров разного объема, подачи давлений в резервуар меньшего объема до. верхнего предела контролируемого манометра и измерения давления в теме после соединения резервуаров между собой, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности и возможности определения гистерезиса, в прямом ходе давление газа в резервуаре меньшего объема повьшзают ступенями, контролируя их образцовым манометром, после калодой ступени, пе- . репускают газ в больший резервуар с контролируемым манометром, получая
25 в нем равные приращения давления по в.сему рабочему диапазо ну, а в обрат-- ном ходе в резервуаре с контролируе- мьм манометром многократно понижают давление газа такими же ступенями, перепуская его порциями в равный по объему третий резервуар с заранее установленным в нем для каждой ступени начальньм давлением.
20
.30
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ проверки линейности и гистерезиса градуировочной характеристики манометров низкого абсолютного давления | 1988 |
|
SU1527533A1 |
Устройство для градуировки преобразователей давления | 1983 |
|
SU1134893A1 |
Способ градуировки вакуумметров | 1978 |
|
SU808889A1 |
Устройство для динамической градуировки вакуумметров абсолютного давления | 1977 |
|
SU640160A1 |
Способ градуировки манометрических приборов | 1982 |
|
SU1080047A1 |
Способ проверки линейности градуировочной характеристики манометров и устройство для его реализации | 1974 |
|
SU513285A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ И ПЕРЕДАЧИ ЕДИНИЦ МАССОВОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ ГАЗОВ В ЖИДКИХ И ГАЗОВЫХ СРЕДАХ | 2016 |
|
RU2626021C1 |
МАШИНА ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ОБРАЗЦОВАЯ | 1997 |
|
RU2122715C1 |
Устройство для испытаний датчиков давления | 1983 |
|
SU1129624A1 |
Способ динамической гградуировки измерителей парциальных давлений | 1973 |
|
SU462097A1 |
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и позво ляет повысить точность и возможность определения гистерезиса. При прямом ходе градуировки в резервуар 9 с большим объемом многократно расширяют газ из резервуара 3 со зйачитель- но меньшим объемом, находящегося под, известным давлением. Обеспечивают приращение давления в резервуаре 9 и на поверяемом манометре 10 равными ступенями до величины, ра)вной диапазону его измерения, после чего в нем устанавливается давление,соответствующее верхнему пределу измерения поверяемого манометра. При обратном ходе градуировки из резервуара 9 расширяют газ в равный ему по объему резервуар 11 с меньшим,заранее установленным давлением. Обеспе- уменьшение давления в резервуаре 9 с поверяемым манометром 10 такими же ступенями, как при прямом ходе. 1 ил. Ю ГО |юА О1
Ерохин АО В | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М.: Машиностроение, 1977, с | |||
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Способ проверки линейности градуировочной характеристики манометров и устройство для его реализации | 1974 |
|
SU513285A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-04-06—Подача