Труболитейная центробежная машина Советский патент 1986 года по МПК B22D13/02 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении труб преимущественно из жаропрочных сплавов на центробежных машинах.

Цель изобретения - повьтение производительности труболитейной центробежной машины.

На фиг.J изображена предлагаемая труболитейная центробежная машина; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - узел И на фиг.1.

Труболитейная центробежная машина состоит из подвижного корпуса 1, расположенного на ходовых колесах 2, размещенных на направляющих 3 станины 4. Корпус 1 имеет коробчатое сечение с отверстиями в торцовых станках 5, где помещаются опоры 6 качения, закрытые крьш1ками 7 и 8. На опорах 6 установлены центрирующие гильзы 9, стыкуеьаш с промежуточными цангами 10, и совместно образующие коаксиальную рубашку изложницы 11, которая соединена с последней ребристой втулкой 12. Изложница закрыта с торцов передним 13 и задним 14 стаканами и центрирована в рубашке на съемных импеллерных опорах 15 и на поддерживаюш;их опорах, выполненных в виде подпружиненных болтов 16 с выпускными клапанами. На рубашке центрированы на дополни-- тельных импеллерных опорах 17 стака- ны 18, закрепленные на изложнице 11, которые снабжены приводом 19 вращения насоса 20 и приводом 21 вращения изложницы 11. На крьшшах 7 и стаканах 18 расположены камеры 22 и 23 подачи и сброса охлаждающей жидкости, а на корпусе 1 установлены клапаны подвода 24 и отвода 25 охлаждающей жидкости, а также сапун 26 для выброса пара с регулятором давления. Корпус 1 с рубашкой образует полость 27, служащу буферной емкостью и соединенную трубопроводом 28 через насос 20 и камеру 22 подачи жидкости с торцовой мерой 29, Последняя через полость 30 соединена с второй торцовой камерой 29 через съемную импеллерную опору 15, а также с камерой 23 через дополнительную импеллерную опору 17,

0 0 5 0 5 Q

которая, в свою очередь, связана трубопроводом 31. с полостью 27. На наружной поверхности изложницы 11 выполнена винтовая радиусная канавка.

Труболитейная центробежная машина работает следующим образом.

Поступающая во время остановки корпуса 1 в его крайнем положении через клапан 24 охлаждающая жидкость заполняет полость 27 и по трубопроводу 28 через насос 20, приводимый во вращение приводом 21 от стакана 18, закрепленного на изложнице 11, под давлением поступает в камеру 22 по- дачи в количестве, пропорциональном скорости вращения изложницы 11 Из камеры 22 под давлением через импеллерную опору 17, жидкость подается в торцовую камеру 29, откуда, захватываемая ребристой втулкой 12 и через импеллерную опору 15, поступает в полость 30, в которой расположены поддерживающие опоры, вьшолнен- ные в виде подпрзгжнненных болтов 16 с выпускными отверстиями. Вьщеляю- щийся из воды нагретый воздух и пар через отверстия в болтах выбрасьша- ются в полость 27, где конденсируются благодаря наличию массы охлаждающей жидкости, а давление сбрасьгоа- ется через сапун 26. Из полости 30 жидкость через вторую импеллерную опору 15 перекачивается во в.торз торцовую камеру 29, а оттуда через импеллерную опору 17 и камеру 23 по трубопроводу снова постзтает в полость 27.

Эффективность применения центробежной машины достигается за счет повышения ее производительности, которая складывается из повьш1ения стабильности температурного режима охлаждения изложницы, сокращения мени замены изложницы, за счет ее размещения на съемных импеллерных и упругих опорах, которые, в свою очередь, способствуя уменьшению коробления изложницы, облегчают изг- влечение отлитой трубы и снижают этим простои машины, конструкция упругих опор предотвращает образование паровых пробок, что обеспечивает интенсификацию процесса охлаждения изложницы.

Фиг. 2

П

15

ОЭаг. J

18

tpu, 4

Редактор И.Дербак

Составитель Е.Иванько

Техред Л.Олейник Корректор О.Луговая

1645/10 Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4