Устройство для управления процессом активации зернистого материала во вращающейся печи Советский патент 1986 года по МПК C01B31/10 F27D19/00 

t

Изобретение относится к устройствам для термического разложения уг- леродсодержащих материалов и может быть использовано для образования микропор в зернистом материале при обработке его во вращающейся печи, например, при производстве активного угля.

Цель изобретения - повьшение качества готового продукта.

На чертеже представлена структурная схема устройства для управления процессом активации зернистого материала во вращающейся печи.

Печь 1 снабжена регулятором 2 подачи исходного сьфья и регулятором

3подачи активирующего агента. На выходе печи 1 установлен датчик 4 объемного веса готового продукта, подключенный к входам блока 5 ограничения и блока 6 с зоной нечувствительности, выходы которых соединены с.входами сумматора 7. Выход сумг матера 7 соединен с входом блока 8 сравнения, другой вход которого связан с задатчиком 9. Выход блока 8 сравнения подключен к регулятору

10частоты вращения печи 1. Датчик

4объемного веса готового продукта соединен также с входом усилителя

11с зоной нечувствительности и ограничением по максимуму, выход которого подключен к входу сумматора 12 Второй вход сумматора 12 связан с

.регулятором 2 подачи исходного сырья а выход - с регулятором 3 подачи активирующего агента в печь 1,

Уровень ограничения входного сигнала блоком 5 соответствует пределу зоны нечувствительности усилителя 11, а уровень ограничения входного сигнала усилителем 11 соответствует пределу зоны нечувствительности блока 6,

Устройство работает следующим образом.

Датчик 4 объемного веса готового продукта вырабатывает сигнал, кото- рьй определяет рабочую точку усилителя 11 между пределом его зоны нечувствительности и уровнем ограничения по максимуму. Усилитель 11 при этом вырабатывает сигнал, которьш, складываясь в сумматоре 12 с сигналом, приходящим с регулятором 2 под чи исходного сырья, и, поступая затем на регулятор 3 подачи активирующего агента, устанавливает требуе22630

мое соотношение, межлу количествами исходного сырья и активирующего агента.

При sTONf- устанавливается и соот5 ветствующее значение частоты вращения барабана печи 1, поскольку сигнал датчика 4 объемного веса готового продукта имеет значение, при котором блок 5 работает в режиме ог10 раничения, а сигнал блока 6 не выходит за пределы его зоны нечувствительности. При сложении сумматором 7 сигналов блоков 5 и 6 формируется сигнал, равный сигналу с задатчика

15 9, При этом блок 8 сравнения этих сигналов не вырабатывает корректирующее воздействие на регулятор 10 частоты вращения.

Таким образом, устанавливаются ::

20 правильные соотношения подачи исходного сырья и активирующего агента при определенной частоте вращения барабана печи 1,

Незначительное изменение объемно25 го веса готового продукта не выводит блок 5 из режима ограничения, а - блок 6 - из пределов зоны нечувствительности, изменения частоты вращения печи 1 при этом не происходит,

30 Эти изменения, например увеличение

(уменьшение) сигнала датчика 4 объ- - емного веса готового продукта, свидетельствующие о недоактивации (переактивации) исходного сырья, при- водят к увеличению (уменьшению) сиг35 нала на выходе усилителя 11 с зоной нечувствительности и ограничением по максимуму. Прохождение этого сигнала через сумматор 12 приводит посредством регулятора 3 к увеличению

(уменьшению) подачи активирующего агента в печь 1 и значение объемного веса готового продукта приходит в норму.

При значительном увеличении объемного веса готового продукта датчик 4 вырабатывает сигнал, которьш переводит усилитель 11 с зоной нечувствительности и ограничением по максимуму в режим ограничения. Таким об разом, дальнейшее уже неэффективное увеличение подачи активирующего агента в печь 1 прекращается. То же увеличенное значение сигнала датчика 4 объемного веса готового продукта 55 выводит блок 6 из пределов зоны нечувствительности, поскольку блок 5 при таком уровне входного сигнала находится в режиме ограничения, на

выходе сумматора 7 сигнал увеличивается и при вычитании его из сигнала задатчика 9 в блоке 8 сравнения формируется отрицательный сигнал, который посредством регулятора 10 умень- maet частоту вращения барабана печи 1. Время нахождения исходного сырья в печи 1 увеличивается и значение объемного веса готового продукта приходит в норму.

При значительном уменьшении объемного веса готового продукта датчик 4 уменьшает свой сигнал, который вводит усилите-ль 11 в пределы зоны нечувствительности, на выходе усилителя 11 при этом сигнал равен нулю, а регулятор 3 подачи активирующего агента обеспечивает минимальную его подачу в печь 1 за счет сигнала.

222630 ,

поступающет о на сумматор 12 с регулятора 2 подачи исходного сырья. Одновременно уменьшенное значение сигнала датчика 4 объемного веса гото- , вого продукта переводит блок 6 в пределы зоны нечувствительности, а блок 5 выводит из зоны ограничения. На выходе сумматора 7 сигнал уменьшается и при вычитании его из сигнала

JQ задатчика 9 в блоке 8 сравнения формируется положительный сигнал, который через регулятор 10 увеличивает частоту вращения барабана печи 1. Время прохождения исходного сырья

J5 в печи 1 уменьшается, что вызывает необходимое повышение объемного веса готового продукта.

Изобретение позволит повысить точность регулирования процесса ак20 тивации и качество готового продукта.