(54) МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ HQ фиг. 1 изображен поперечный разрез предложешюй муфельной печи; на фиг. 2 по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вертка муфеля. Шчь состоит из футерованного барабана § 1, установленного горизонтально на опор-, Ные рсшики (на чертежах не показаны), привода {на чертежах не показан|, спираль оного муфеля 2 с заборником 3 на входной части, загрузочного устройства 4; разгрузочного устройства S, головки 6 дла olвода теплоносителя и топки 7, Внутри спирального муфеля 2 pasivieme ны по крайней мере три трубк14 8 с одш1М отверстием 9 на виток, смешекным отно-сительно аналогичного oTBepCTHS в сосед 1 |1 ней трубке на величину 360/|П , rAeJiчисло параллельных трубок 8. Трубки 8 выведены по. оси барабана через головку 6 и соединены с расггоеде-ли тельным устройством 10ъ Для опзода ps- акционнь х газов из муфеля 2 в калсдом ns витков спираш пред /смотрень1 трубные пе юмьпуси 11 к отвопд агя труба 12. При работе печи барабан 1 вращается вместе с муфелел 2, заборник 3 которого проходя через материал з находя дцйся s загрузочном устройстве 4, aarpyxicaeT м.а- териал в л уфель 2« Теплоноситель из лгоп. ки 7, пройдя внутренний сбъег-.г барабаиаз выходит в дымоход через головку Q, Материал в процессе обж1-1га перзг. ешается по длине печн к разгрузо зю гу устрой ству 5, находясь асе времл а нижней час ти витков спирального муфеле 2. Пар на активаШПО пастуиз.ег в распределительное устройС1Во 1О н далее в ту трубку, отверстия 9 которой нажсдятся Б нижнем положений з слое материала Парз фодвигаясь по этой трубке через отверстия 9 поступает в слой материала. После поворота барабана на 360/П. градусов, где „ п - число трубок, пар подается в следующую трубку, что обеспечивает непрерывную подачу пара в слой материала, Предложенная печь позволяет проводить процесс термообработки со спиральным муфелем и подачей,в слой газообразногокомпонента. i Формула изобрете;ни.я Муфельная печь, содержащая 6apa6iaH с размешенным внутри него спиральным муфелем, загрузочное и разгрузочное устройства и привод, отличающаяс я тем, что, с целью повышения эффек-тивности термообработки углеродсодержа-i ших материалов путем подачи, в спой («атериала, газообразного компонента, печь снабжена трубками с отверстиями, not ieщенными в спиральный муфель, причем отверстия каждой трубки распыюжены :ва одной прямой, параллельной оси барабане, а смедены относительно отверстий сосехъ ней трубки на 360/0 градусов по окружности спирального 4yфeля, где п -коШЧ8СТВО спиральных трубок. . Источнигш информации, хгрннятыв во внв(./шние при экспертизе:. 1,Патент ФРГ №871.145, кл.12 133, 1939 г. :. -:.. ;:, ; 2.Патент 2.64.8.в37 кл. 252-. 42.1, 1953 г. 3 , Авторское свидетельство № 393557, кл. F 27В 5/ОО, 1967 г.
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Муфельная печь | 1976 |
|
SU607094A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU393557A1 |
Муфельная печь | 1976 |
|
SU628394A1 |
Пчь для прокалки сыпучих материалов | 1975 |
|
SU563544A1 |
Муфельная печь | 1979 |
|
SU796629A1 |
Вращающаяся печь | 1979 |
|
SU842367A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1996 |
|
RU2129692C1 |
Вращающаяся печь | 1989 |
|
SU1735687A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ МУФЕЛЬНАЯ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ С КОМБИНИРОВАННОЙ ФУТЕРОВКОЙ | 1996 |
|
RU2112189C1 |
Печь для обжига сыпучих материалов | 1981 |
|
SU951049A1 |
Фи,3
Авторы
Даты
1976-11-05—Публикация
1975-03-11—Подача