Способ получения расширяющей добавки Советский патент 1986 года по МПК E21B33/138 

«

Изобретение относится к способам получения добавок для тампбнажных материалов, используемых при креплении нефтяных и газовых скважин в сложных геол ого-технических условиях, а именно материалов, применяемых для придания тампонажным .растворам и цементному камню свойства расширения и напряжения .

к Использование добавки данного состава диет кх Добавка образует с цементным раствором JOCK Известный состав.

2228202

Цель изобретения - повьпиение расширяющего и напрягающего действия добавки, увеличение прочности цементного камня в ранние сроки твер- 5 дения, уменьшение водосмесевого отношения цементного раствора с расширяющей добавкой.

Пример. Предварительно измельченное до удельной поверхности. 10 1200 исходное сырье - мерге3. 1

листую породу для получения извести (1000 г) обжигают в силитовой печи при 1450 G в течение 5 ч. После обжига получают 600 г окиси кальция, которую мелют в лабораторной шаровой мельнице до удельной поверхности 4500 совместно с 0,2% по массе (2 г) ССБ и 1% (10 г) продукта конденсации нафтапинсульфокислот с формальдегидом (С-3). Добавки вво22820

дят в виде 30%-ных водных растворов, пересчет производят на сухое .вещество. По результатам химического анализа соде1 жание полуторных окислов 5 А1 и Fe в смеси 0,5% (5 г), трехкаль- циевого силиката 7,1% (71 г) (состав 3, табл.1). Для сравнения добавку из этого же карбонатного сырья готовят по известному способу (состав 6, to табл. 1).

Таблица 1

512228206

Составы добавок приведены в табл.1, тампонажного портландцемента приве- сравнительные данные испытаний до- дены в табл. 2. бавок в качестве расширяющих для

Определяют характеристики раство- Измерение давлениярасширенил,изме- ра и камня, но формы с образцами хра- ренного в цементном кольце с помощью маг- нят в воде, не расформовывая до ис- 55 нитоупругих датчиков усилия с ферри- пытаний. товыми сердечниками приведено в табл.3,

Таблица 2

Примечание. Материал Обжиг природного сырья при 1450- позволяет получить плотный малопористый материал, не загущающий тампонажный раствор на ранней стадии с временем гашения от одного до нескольких часов.

Удельная поверхность расширяющей добавки выбрана исходя из того, что, размеры частиц добавки должны соизмеримы с размерами частиц портландцемента; увеличение размеров час тиц может вызвать неравномерность изменения объема при испытании помол до удельной поверхности более 6000 экономически нецелесообразен, кроме того, слышкбм тонкое измельчение ухудшает свойства окиси кальция при хранении.

Составитель Е. Тангалычев . . - Редактор В. Петраш Техред и.Попович Корректор.М. Максимишинец

Заказ 1682/31 Тираж 548. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 3

20

25

тампонажный портландцемент.

При помоле в шаровую мельницу вводят замедляющие и гшастифицирующиг добавки. В качестве последних возможно использование лигносульфонатов, продуктов конденсации нафталинсуль- фокислоты с формальдегидом,пластификаторов на основе меламиновых смол идр.

Добавки вводят в виде водных растворов или сухих компонентов, причем количество сухих компонентов увеличивают на 30% по сравнению с водными растворами, так как эффективность действия сухих компонентов ниже. Желательно одну из добавок вводить в виде водного раствора, поскольку в таком случае достигается более пол- (ное обволакивание частиц окиси каль- дая пленкой из гидроксида кальция и пластификаторов,

30

35