Сушильный барабан Советский патент 1986 года по МПК F26B11/04 

Изобретение относится к технике сушки пастообразных и сыпучих материалов во вращающемся барабане и может найти применение в угольной, химической, металлургической и других отраслях промышленности,

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и уменьшение трудоемкости ремонтных работ.

На фиг.1 изображен сушильный барабан, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - вид В на фиг.4; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.5; на фиг.7 - вид Д на фиг.4; на фиг.8 - узел II на фиг.1; на фиг.9 - разрез Е-Е на фиг.8; на фиг. 10 - узел III на фигЛ; на фиг. 11 - разрез Ж-Ж на фиг.10; на фиг.12 - резрез 3-3 на фиг.1; на фиг.13 - вид К на фиг.12.

Сушильный барабан содержит корпус 1, внутри которого размещена приемно-винто- вая насадка, выполненная в виде листовых лопастей 2 и цепных лопастей 3. После приемно-винтовой насадки на остальной длине барабана установлены цепные поперечные перегородки 4 в виде цепей 5, насаженных на продольные планки 6, концы которых закреплены в звеньях диаметрально закрепленных цепей 7, с уменьщающимся интервалом между цепями 5 от загрузочной к разгрузочной части. В средней части лопасти из профильных цепей 8 установлены в щах- матном порядке и снабжены цепными рассекателями 9, установленными на защитных козырьках 10 кронштейнов 11. После лопастей из продольных цепей установлены лопасти из поперечных цепей 12, после которых установлены решетчатые лопасти 13, выполненные из неподвижной решетки 14, закрепленной на кронштейнах с помощью ушек 15, и наложенной на нее подвижной решетки 16, соединенных между собой звеньями 17. В разгрузочной части установлены лопасти из подвижных уголков 18 с осями 19, вставленными в ребра кронштейнов 11, которые защищены сверху пластиной 20, а с торца - зашитными козырьком 10 и снабжены ограничителями поворота уголков 21. После лопастей из подвижных уголков 18 установлены листовые лопасти 22, установленные подвижно на кронштейнах 11 с помощью звеньев 17 и выполненные со ступенчатыми отверстиями 23 в поперечных полках с пазами 24. Разгрузочный конец барабана с внутренней стороны снабжен радиальными ребрами 25, а с внешней - винтовыми ребрами 26.

Барабан работает следующим образом.

Подвергаемый сушке пастообразный про- дукт загружается во вращающийся корпус 1 барабана на приемно-винтовую насадку в виде листовых лопастей 2 и цепных лопастей 3, которые перемещают продукт вдоль барабана на подъемные лопасти из продольных цепей 8, которые поднимают и осыпают продукт на цепные перегородки 4, выполненные на этом участке с максимальным зазором между поперечными цепями 5. При ссыпании с профильных цепей 8 поток продукта раздваивается цепным рассекателем 9 с образованием дополнительной поверхности контакта с сушильным агентом. На цепных перегородках 4 продукт разрыхляется.

На следующем участке продукт пересыпается лопастями из поперечных цепей 12, разрыхляется цепными перегородками 4 и перемещается на участке с решетчатыми лопастями 13. В нижнем положении решетчатой лопасти при захвате продукта подвижная решетка 16 сдвинута к корпусу 1 барабана, тем самым перекрывая своими прутьями промежутки между прутьями в неподвижной рещетке 14. При осыпании подвижная решетка 16 скользит по неподвижной решетке 14, счищая с нее налипший продукт, продавливая или просыпая его через рещетчатую лопасть, используя при этом для сушки подлопастное пространство. Основная масса продукта при ссыпании падает на цепные перегородки 4, где разделяется поперечными цепями 5 на отдельные поперечные струи с образованием завесы из разрыхленного продукта. После разгрузки продукта при дальнейщем повороте решетчатой лопасти 13 происходит встряхивание подвижной решетки 16 с отделением от нее налипшего продукта. В разгрузочной части барабана просушенный продукт пересыпается лопастями из подвижных уголков 18, которые при своем повороте вокруг оси 19 в начале осыпания дают толчок на разрыв порции продукта, лежащего на лопасти. Далее продукт ссыпается струями с каждого отдельного уголка 18 и падает на цепные перегородки 4, в которых зазоры между поперечными цепями 5 меньше, чем на цепных перегородках средней части, и на которых подсушенный продукт разделяется с образованием плотной завесы из разрыхленного продукта.

В результате ограниченных колебаний подвижных уголков 18, их сотрясений после ссыпания с лопасти и при их дальнейшем повороте они самоочищаются. На остальной длине разгрузочной части подсушенный до сыпучего состояния продукт пересыпается подвижными листовыми лопастями 22. Ссы- пание продукта с лопасти происходит как через верх поперечной полки с пазами 24, так и в ступенчатое отверстие 23 с образованием в каждом потоке каскада отдельных струй, которые дополнительно разрыхляются при падении на цепные перегородки 4. При дальнейшем повороте листовой

лопасти 22, после разгрузки продукта, происходит ее встряхивапие с отделением налипшего продукта.

Предлагаемый сушильный барабан позволяет интенсифицировать процесс сушки и снизить трудоемкость ремонтных работ.

W.

//

.г

л-л

Фиг.д

ФигЛ

- -

15

Фиг. 5 г

г- г

@ @ @ 0

у/

в V

/ /

15 1 i6 7 Фиг.6

Е-Е

21

//

г.З

-М

Фиг,.11

Вид К

26

bJ

Фиг. 1Z

Фиг, 13

Составитель А. Железнов

Редактор Н. ЕгороваТехред И. ВересКорректор Е. Рошко

Заказ 1697/40Тираж 634Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4