Сушильный барабан Советский патент 1981 года по МПК F26B11/04 

1:

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материадов, например . угля, более конкретно - к конструкции барабанных сушилок.е

Известны барабанные сушилки для сыпучих материалов,содержащие бара: 5ан с .размещенными внутри подъемно-лопастной насадкой и эксцентричным, лопастным ротором, закрепленным на стенках . барабана с помощью гибких связей, например цепей 1.:

Недостаток таких сушилок заключается в том, что крепление цепей к ротору исключает их продольное перемещение, в результате чего залипает средняя зона, и материал плохо разрых яется. ...

Наиболее близкими к предлагйемои у по технической сущности являются сут 20 шильные барабаны-, содержащие приемноisHHTOByio насадку в загрузочной час-ти, цепноепоперечные перегородки-в его средней части и подъемные листовые лопасти на разгрузочном конце {2 .25

Однако в них имеет место залипанйе лопастей и неудовлетворительное пересыпание материала цепными перегородками, что в конечном итоге снижает эффек тивность сушки. Для очистки элементов 30

барабана от материала демонтгисные и ремонтные работы весьма трудоемки.

Цель изобретения - интенсификация процесса отики и снижение трудоемкости ремонтных работ.

Настоящая цель достигается тем, что приемно-винтовая насадка выполнена в виде цепей, укрепленных посредством планок на съемных кронштейнах, смежные депные перегородки соединены между собой отрезками цепей, расположенными по винтовым линиям, а ncHbeMHafe листовые лопасти снабжены продольными рёбрами и полками к которым также прикреплены с помсвдью стержней отрезви цепей, соединенные в центральной части барабана кольцами.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаекый барабан; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.. 1;-на фиг. 3 - разрез -Б на фиг. J; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - часть приемно-винтовой насадки, поперечный разрез; на фиг. 6 - листовая лопаст, поперечный разрез.

Сушильный барабан содержит корпус 1, внутри которого в загрузочной части размещена приемно-винтовая насадка, выполненная в виде цепей 2, укрепленны посредством плаиок 3 на съемных кронштейнах 4. В средней части корпуса 1 расположены цепные поперечные перегородки 5, смежные из которых соединены между собой отрезками 6 цепей, расположенными по винтовым линиям. На разгрузочном конце корпуса 1 размещены подъемные листовые лопасти 7, снабженные продольными ребрами 8 и полками 9 к которым также прикреплены с помощью Ьтержней 10 отрезки цепей 11, соединен ные в центральной части корпуса кольцами 12. Барабан работает следующим образом Подвергаемый сушке материал загружается- во- вращающийся корпус 1 на при емно-винтовую насадку в виде цепей 2, которые, вследствие наклона под углом 50® , перемещают материал вдоль барабана на поперечные перегородки 5, соединенные отрезками 6 цепей. Благодаря колебаниям и перегибам отрезки б цепей очищаются от налипшего материала. На цепных перегородках 5 материал разрыхляется под собственным весом и при ударах цепей. В результате перемещений перегородок 5 и колебаний цепей комья материала разрыхляются и просыпаются в промежутках между цепями. Эффективность сушки при пересыпании пастообразного продукта цепными элементами повышает/ся из-за его рыхления, увеличения меж фазной поверхности и кондуктивного теплообмена между цепями и материалом Поверхность отрезков 6 цепей очень ве лика, поэтому нагрев цепей в потоке сушильного агента способствует ускоре нию сушки при пересыпании материала этими подъемными отрезками 6 и перег родками 5. Подсушенный сыпучий материал в разгрузочной части барабана поднимается по листовым лопастям 7, полняет промежутки между продольными ребрами 8 с образованием на лопасти слоя, по которрму скользит ссыпаемая порция материала. При падении на кол ца 12 порция разделя)этся на мелкие труи, которые легко размываются суильным агентом, в результате зтого аскрывается межфазная поверхность. При использовании цепной приемноинтовой насадки вместо листовой отутствует залипание цепей, в результае . этого обеспечивается бесперебойное еремещение материала вдоль барабана. оперечные перегородки, соединенные трезка№1 цепей по винтовым лини.ям, а е в осевой части,позволяютразбивать сыпаемые порции материала на попеечные струи. Изобретение позволяет повысить прозводительность барабана и улучшить условия его ремонта, что дает высокий экономический эффект. Формула изобретения Сушильный барабан, содержащий приемно-винтовую насадку в загрузочной части, цепные поперечные перегородки в его средней части и подъемные листовые лопасти на разгрузочном конце, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и снижения трудоемкости .ных работ, приемно-винтовая насадка выполнена в виде цепей, укрепленных посредством планок на съемных кронштейнах,смежные цепные перегородки соединены между собою отрезками цепей, расположенными пс винтовым линиям, а подъемные листовые лопасти снабжены продольными ребрами и полками, к которым также прикреплены с помощью стержней отрезки цепей, соединенные в центральной части кольцами . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1.Авторское свидетельство СССР 418692,-кл. F 26 В 11/04, 1972. 2.Филиппов В.А. Техника и технология сушки угля М.,Недра, 1975, с. 50-56.

3 4

Фиг

Фие.Ь

Фue.

Фиг.5