f
(61) 1416875
(21)4482788/06
(22)15.09.88
(46) 23.01.91. Ьюп. № 3
(71)Украинский научно-исследователь- ский и проектно-констр кторгкии институт по обогащению и брикетированию углей Укрнииуглеобогагченцр
(72)А.В. Лобанов, В.И.Лаяареп и В.В.Крюков
(53) 66.047.755.7(088.8)
(56) Авторское спи РгРЛЬСг по С (( Г
N« 1416Я25, кл. F / 6 В 11/04, К/86.
(54) СУШЛЬННЙ КАРАВАН (57) Изобретение относится к устройствам для сушки пастообразных и сыпучих материалов и может быть использовано в угольной, имической и других отраслях промышленности. Уменьшение начинания материала тостшается тем, что между смежными кронштейнами 9 установлены продольные цепи 14, на которых mi осилены своб д, -. тто чсч i чш
ГТ i И Ttor И 1 1Тр) ТТ{МС Ч- V (Ч1КП
РЫМИ стег к а ми ктж/orc к о-щтс ч с) т i- кпрлтеьы пет ти 17 in гиречкпп t ic,i. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушильный барабан | 1979 |
|
SU840636A1 |
Сушильный барабан | 1981 |
|
SU983408A1 |
Сушильный барабан | 1986 |
|
SU1416825A1 |
Сушильный барабан | 1982 |
|
SU1084563A2 |
Сушильный барабан | 1984 |
|
SU1222998A1 |
Сушильный барабан | 1982 |
|
SU1084564A1 |
Барабанная сушилка для сыпучихи пАСТООбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ | 1976 |
|
SU819534A1 |
Сушильный барабан | 1986 |
|
SU1374012A1 |
Барабанная сушилка | 1981 |
|
SU1046581A1 |
Цепное теплообменное устройство вращающейся печи | 1983 |
|
SU1121569A1 |
ТТ1 РУ-Ц и; .ч i iTfWaia.iij i:; г
(
i| I mr tH -J i
I
//
ПП РН-а I ГТя-сл
Р ЭДМЩ|
г
5f2 M
I 1
(Л
j i:; г
(
i| I mr tH -J i
|
г
/3
О)
to ю
i
и
О
МЩ|
5f2 M
Фи. 1
I 15
ГО
Изобретение относится к устройствам для сушки пастообразных и сыпучих материалов, а именно к барабанным сушилкам, может быть использовано в угольной, химической, металлургической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием сушильного барабана по авт.св. № 1416875.
Цель изобретения - уменьшение налипания материала.
На фиг. 1 изображен сушильный барабан; на фиг. 2 кронштейн с петлями из отрезков цепей; на фиг. 3 - узел на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1.
Сушильный барабан содержит корпус 1, внутри которого в загрузочной части размещена приемно-винтовая насадка, выполненная в виде листовых лопастей 2 и цепных лопастей 3, а также цепные поперечные перегородки 4 в средней и разгрузочной частях и винтовые подъемные лопасти 5 из продольных цепей в средней части. В разгрузочной части и на участке средней чати, примыкающем к разгрузочной части размещены винтовые подъемные лопасти 6 из поперечных цепей, насаженных на продольные планки 7, закрепленные в боковых стенках 8 кронштейнов 9. Боковые стенки 8 кронштейнов 9 соединены пластинами 10, снабженными ребрами 11. К боковым стенкам 8 кронштейна 9 изнутри присоединены обоими концами петли 12 из отрезков цепи, закрепленные с провисанием, а к наружным стенкам смежных кронштейнов 9 присоединены с помощью отрезков 13 продольные цепи 14, на которых с интервалом 1/3 промежутка между кронштейнами 9 закреплены отрезки цепей 15 со свободными концами (свободно подвешенные).
Барабан работает следующим образом.
Подвергаемый сугоке материал загружается во вращающийся корпус 1 на приемно-винтовую насадку в виде листовых лопастей 2 и цепных лопастей 3 которые перемещают материал на подъ
5
0
5
0
5
0
5
0
емные винтовые лопасти 5. Эти лопасти поднимают и ссыпают материал на цепные поперечные перегородки 4, дополнительно разрыхляющие материал. На остальной длине барабана материал пересыпают подъемные лопасти 6. При этом цепи 12, 14 и 15 очищают промежутки между стенками кронштейнов и между лопастями.
Навеска цепей 12 в виде петель i обеспечивает дополнительное пересыпание и непрерывную очистку нерабочей- поверхности кронштейнов, исключает образование в этих зонах отложений, наростов материала, затрудняющих его пересыпание и сушку.
Навеска цепей 14 с отрезками 15 также обеспечивает дополнительное пересыпание- и очищает промежутки между лопастями, что интенсифицирует сушку и увеличивает транспортную способность лопастей за счет увеличения их объема.
Кроме того, уменьшение налипания материала на корпус и кронштейны способствует снижению аэродинамического сопротивления сушильного барабана и расхода электроэнергии на его вращение.
Кронштейны, установленные боковыми стенками перпендикулярно винтовым линиям лопастей, обеспечивают равномерное перемещение материала ло лопастям и уменьшают изгибы и износ цепей, что интенсифицирует сушку и снижает трудоемкость ремонтных работ.
Формула изобретения
Сушильный барабан по авт. св. № 1416825, отличающийся тем, что, с целью уменьшения налипания материала, между смежными кронштейнами дополнительно установлены продольные цепи, на которых укреплены свободно подвешенные отрезки цепей, а между боковыми стенками каждого кронштейна закреплены петли из отрезков цепей, при этом стенки установлены перпендикулярно линия подъемных цепных лопастей, I
N
о NJ
ro
-vl JS
о
-15
«
Фиг А
Авторы
Даты
1991-01-23—Публикация
1988-09-15—Подача