Сушильный барабан Советский патент 1984 года по МПК F26B11/04 

Изобретение относится к технике сушки суспензий, например отходов флотации, и может использоваться в химической, горнорудной, металлургической, цементной и других отраслях промышленности, в которых осуществляется комплексная тепловая обработка суспензий.

Известен сушильный барабан, содержащий цилиндрический корпус с размещенными внутри него теплообменными устройствами в виде цепных завес и переливных ковщей и с подпорной шайбой 1.

Недостатком данного сушильного барабана является низкая интенсивность тепломассообмена.

Наиболее близким к предлагаемому является сушильный барабан, содержащий корпус, снабженный цепными перегородками в загрузочной и средней частях и подъемные листовые лопасти в разгрузочной части (2.

Однако известный сушильный барабан характеризуется, недостаточно высокой интенсивностью тепломассообмена.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.

Указанная цель достигается тем, что в сущильном барабане, содержащем корпус, снабженный цепными перегородками в загрузочной и средней частях и подъемные листовые лопасти в разгрузочной части, в загрузочной части дополнительно установлены распределительные шайбы с отверстиями и примыкающими к ним листовыми ковшеобразными перфорированными продольными лопастями со стержнями на концах, а радиальные цепи перегородок соединены между собой посредством многорядных поперечных цепей, в средней части цепные перегородки расположены продольно и укреплены на поверхности корпуса с помощью диаметрально установленных планок с пазами, между этими цепными перегородками на поверхности корпуса дополнительно установлены наклонные цепные ковщеобразные лопасти из продольных цепей, снабженные изогнутыми кронштейнами, а в разгрузочной части перед подъемными листовыми лопастями дополнительно установлены цепные лопасти.

На фиг. 1 изображен сушильный барабан в аксонометрии, общий вид; на фиг. 2 - ковшеобразная перфорированная лопасть; на фиг. 3 - сущильный барабан, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - узел I на фиг. 5.

Сушильный барабан содержит корпус 1, разделительные щайбы 2 с отверстиями 3, перфорированные ковщеобразные лопасти 4

0 со стержнями 5, радиальные цепи б, соединенные рядами поперечных цепей 7 в загрузочной части, цепные перегородки 8, закрепленные в диаметрально установленных планках 9, наклонные ковщеобразные лопасти 10, снабженные изогнутыми кронщтейнами 11, в разгрузочной части перед подъемными листовыми лопастями 12 установлены цепные лопасти 13. Цепи в перегородках 8 уложены вплотную друг к другу на ширине 0,15-0,20 Дб, где Дб - диа0 метр барабана, а на остальной части интервал между цепями 0,10-0,15 Дб.

Сушилка работает следующим образом. Суспензия поступает в корпус 1 и заполняет промежутки между разделительными шайбами 2. Часть суспензии через отверстия 3 перетекает в следующую зону. Ковшеобразные перфорированные лопасти 4 захватывают накопившуюся между щайбами 2 суспензию, которая при подъеме лопастей 4 сливается через отверстия 3. и промежутки

Q между стержнями 5 на цепные перегородки из радиальных цепей 6. Благодаря равномерному распределению струй суспензии по объему сущилки и растеканию ее по поверхности нагретых цепей сущка протекает интенсивно. По мере испарения влаги суспензия становится более вязкой, затем переходит в пастообразное состояние и поступает в среднюю часть сушильного барабана.

В результате сущки суспензия становится сыпучей и перемещается в разгрузочную часть барабана, где пересыпается цепными лопастями 13, а затем - листовыми лопастями 12.

Применение изобретения позволяет значительно интенсифицировать процесс тепломассообмена.

СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН, содержащий корпус, снабженный цепными перегородками в загрузочной и средней частях .и подъемные листовые лопасти в разгрузочной части, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, в загрузочной части дополнительно установлены распределительные шайбы с отверстиями и примыкающими к ним листовыми ковшеобразными перфорированными продольными лопастями со стержнями на концах, а радиальные цепи перегородок соединены между собой посредством многорядных поперечных цепей, в средней части цепные перегородки расположены продольно и укреплены на поверхности корпуса с помощью диаметрально установленных планок с пазами, между этими цепными перегородками на поверхности корпуса дополнительно установлены наклонные цепные ковшеобразные лопасти из продольных цепей, снабженные изогнутыми кронштейнами, а в разгрузочной части перед подъемными листовыми ло пастями дополнительно установлены цеп(Л ные лопасти. СХ) 4 СЛ О5 4

иг.

А-А

Фцг.

I

иг.5