Изобретение относится к теплообмен- ным устройствам и может быть использовано в теплообменной аппаратуре, применяемой в энергетике, строительстве, химии, криогенной технике и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретенияинтенсификация
теплообмена.
На чертеже схематически изображена тенлообменная труба, разбитая на участки с различны.ми значениями Hiara и высоты выступов на каждом из них.
Теплообменная труба 1 содержит кольцевые канавки 2 на наруж 1ой новерхности и соответствующие им выступы 3 на внутренней поверхности. В продольном направлении труба разде.чепа на участки с одинаковой высотой выступов 3 в каждом из них и различной высотой выступов 3 в смежных ступенчато изменяющейся от участка к участку в дианазоне
0,97- 0,88,
где с1, минимальный впутрен 1ий диаметр
трубы 1 в зоне выступов; D - внутренний диа.метр гладкой части
трубы 1.
Оптима;1ьиая величина соотношения определяется по формуле
700
HC
где Re и Рг
ReV Spr
- соответственно средние числа Рейнол)Дса и Прапдтля на каждом участке.
Выступы 3 выполнены с различным ша- го.м, ступенчато возрастающим от участка к участку в направлении возрастания высоты выступов в диапазоне ,где б - толщина стенки трубы. Оптимальное изменение отношения тага на каждом участ-. КС к внутреннему диаметру гладкой трубы
определяется из зависимости
10
1
Теплообменная труба работает следующим образом.
Снаружи корпуса трубы 1 вдоль канавок 2 движется греющий теплоносите ть, отдающий тепло через стенку трубы 1 нагреваемой воде. Цос.чедняя двигаясь внутри трубы 1, нагревается. При этом число Re вдоль движения увеличивается, а число Рг уменьп ается. Образующиеся при движении теплоноситачя поперек выступов 3 вихри способствуют уве;1ичению турбулентной тен.лонроводности у стенки и, следовательно, коэффициента теплоотдачи. Так как высота выступов 3 имеет оптимальное значение в пристенном слое, увеличивается турбулентная составляющая теплопровод- нск тн и, следовательно, коэффициента теплоотдачи. Кро.ме того, таг, рассчитанный по 1 редла|-аемой зависимости, также способствует приближению зпачеЛ1я степени интенсификации теплооб.мена на каждом участке к его максима;п,)1ому значению для данных УСЛОВИЙ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА | 1995 |
|
RU2096716C1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА | 2012 |
|
RU2508516C1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА | 2012 |
|
RU2496072C1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА | 2013 |
|
RU2511859C1 |
Теплообменная труба | 1976 |
|
SU612142A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1999 |
|
RU2178132C2 |
Устройство для изготовления пленок из полимерных материалов | 1987 |
|
SU1740193A1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА | 2002 |
|
RU2231007C2 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА | 1995 |
|
RU2111432C1 |
Холодильник доменной печи | 1982 |
|
SU1063841A1 |
to . tz
J, 5,Л,
/ 223 J J
Калинин Э | |||
К | |||
Интенсификация теплообмена в каналах | |||
- М.: Машиностроение, 1972, с | |||
Топочная решетка для многозольного топлива | 1923 |
|
SU133A1 |
Теплообменная труба | 1976 |
|
SU612142A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1984-10-10—Подача