Вакуумный фильтр-сгуститель Советский патент 1986 года по МПК B01D29/38 

Изобретение относится к сгущению суспензий путем фильтрования в химической, металлургической, микробиологической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием известного фильт- )а-сгустителя по авт. св. № 476887.

Цель изобретения - снижение гидравлического сопротивления вакуумной системы в период заполнения колпака фильтра жидкостью и повышение производительности фильтра за цикл.

На чертеже приведена схема вакуумного фильтра-сгустителя.

Фильтр содержит открытый цилиндр - конический корпус 1 с патрубками 2-4, предназначенными соответственно для подачи и перелива суспензии, а также слива сгущенного продукта, фильтрующий элемент 5, колпак 6, клапан сброса сжатого воздуха 7, патрубок 8, соединенный с вакуумной линией 9 и линией 10 .подачи сжатого воздуха, снабженными клапанами 11 и 12, а также дополнительную линию вакуума 13 с клапаном 14.

Фильтр работает следующим образом. В период заполнения колпака 6 суспензией клапаны 11 и 12 закрыты, а клапан 14 открыт. Исходная суспензия под действием

вакуума заполняет внутреннюю полость колпака 6. После заполнения колпака 6 суспензией клапан 14 автоматически закрывается и открывается клапан 11 на линии вакуума 9. Суспензия фильтруется через элемент 5, а фильтрат отводится в вакуумную линию 9.

После окончания фильтрования клапаны 11 и 12 автоматически переключаются и происходит регенерация элемента 5 продувкой сжатым воздухом, избыток которого выводится из-под колпака через клапан 7.

Изобретение по сравнению с прототипом позволяет разделить движение газа и жидкости по вакуумной системе, что исключает образование газожидкостной смеси, и снизить гидравлическое сопротивление системы в период заполнения колпака суспензией в среднем в 5,6 раза, сократив тем самым длительность стадии заполнения в 5 раз За счет сокращения длительности стадии заполнения колпака суспензией производительность фильтра за цикл возрастает на 10- 30%.