Ротационный пылеотделитель Советский патент 1986 года по МПК B01D45/14 

Изобретение относится к разделению многофазных систем с помощью центробежных сил и может найти нрименение в различных отраслях народного хозяйства, связанных, например, с отделением порошкообразных материалов от газа.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа путем создания противодавления в зазоре между ротором и пластиной.

На фиг. 1 представлено устройство; продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит цилиндроконический корпус 1 с тангенциальным подводяш,им пат- рубком 2 и выходным патрубком 3, кольцевой нижней пластиной 4, закрепленной на корпусе с лопастями 5, и кольцевой верхней диафрагмой 6, тангенциальный патрубок 7 для подвода чистого газа, расгюложенный между подводящим и выходным патрубками, фильтрующий ротор 8, собранный из лопастей 9. Между лопастями фильтрующего ротора 8 установлен разделительный диск 10 с трубчатыми лопастями 11. Лопасти 9 скреплены стяжками 12. ФиоПьтруюший ро- тор 8 установлен на вертикальном валу 13. Кольцевая пластина 4, разделительный диск 10 и диафрагма 6 образуют камеру 14 и камеру 15. В нижней части корпуса имеется разгрузочный патрубок 16. Лопасти 5 установлены на внешней поверхности пластины 4 со смещением выходных кромок 17 по направлению вращения ротора. Патрубок 7 подсоединен к корпусу 1 между диафрагмой 6 и диском 10.

При работе устройства аэросмесь (например, газ и порошкообразный материал)

5 5

0

0

5

попадает через патрубок 2 в корпус 1. Теряя энергию, порошкообразный материал осаждается в нижней части корпуса 1. Формирующийся в корпусе 1 восходящий поток 1 аза поступает в полость фильтрующего ротора 8. Частицы порошкообразного материала 1ЮД воздействием центробежного поля отбрасываются вновь к внутренней поверхности корпуса 1, а очищенный газ направляется в выходной патрубок 3. При этом трубчатые лопасти 11 разделительного диска 10 забирают из камеры 14 поступающий через патрубок 7 чистый воздух из окружаю- пдей среды и подают его в камеру 15 на кольцевую пластину 4. Лопасти 5, расположенные на кольцевой пластине, направляют воздух далее в зазор между фильтрующим ротором и кольцевой пластиной. Таким образом, очищенный воздух уплотняет зазор между фильтрующим ротором и кольцевой пластиной 4 цилиндроконического корпуса, при этом полностью исключается проникновение аэросмеси через зазор, а также забивание частицами порощкообразного материала промежуточного пространства между кольцевой пластиной и вращающимся ротором, что повышает степень фракционной очистки, а также надежность работы устройства. Исключается выброс загрязненного воздуха в окружающую среду.

Введение дополнительного входного тан- генциал.ьного патрубка позволяет забирать чистый воздух из окружающей среды в промежуточную полость, образовапную между корпусом и разделительным диском с диафрагмой, а затем подать его при помощи трубчатых лопастей, расположенных в разделительном диске, в зазор между фильтрующим ротором и кольцевой пластиной.

cpas.Z

в-в

(pLff.3

Составитель А. Титов

Редактор М. ДылынТехред И. ВересКорректор А. Обручар

Заказ 1859/6Тираж 663Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патеш, г. Ужгород, ул. Проектная, 4