Аппарат для теплообмена и пылеулавливания Советский патент 1986 года по МПК B01D47/02 

Изобретение относится к теплооб- менной и пьшегазовентиляционной технике и может быть использовано во всех отраслях промьшленности для очистки газов от пыли, а также для осуществления теплообмена между жидкостью и газом.

Цель изобретения - повьппение теп ло- и массообмена и эффективности очистки.

На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.

Аппарат включает цилиндрический корпус 1 с коническим бункером 2, входным патрубком 3, расположенным по касательной к корпусу. Внутри копуса размещена решетка 4, выполненная в виде перевернутого стакана с перфорированной нижней частью. По периметру верхней части решетки 4 закреплены лопатки турбинки 5. Реп е ка 4 примыкает к перфорированному патрубку 6, внутри jcoToporo размещена крыльчатка 7 и перемычка 8. По периметру патрубка 6 с,зазором рас- положен кольцевой коллектор 9 с подающей трубой 10. В нижней части бункера 2 расположено разгрузочное устройство 11.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

В корпус 1 аппарата через патрубок 6 заливается жидкость до задан- ного уровня, при этом патрубок 6 за счет плавучести его нижней части всплывает вместе с решеткой 4. Входщий через патрубок 3 в аппарат газ воздействует на лопатки турбинки 5 и приводит во вращение цилиндрическую .рещетку 4, а вместе с ней патру бок 6 и крыльчатку 7. Двигаясь по

Редактор М.Дылын

Составитель Н.Савенков

Техред Г.Гербер , Корректор В.Синицкая

Заказ 1860/7 Тираж 663Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПИП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

спирали в кольцевом зазоре между корпусом 1 и решеткой 4, газ вытесняет воду из него и контактируя с жид костью.барботирует ее и в виде тонкодисперсной смеси поступает во внутреннюю полость решетки 4, при этом часть пыли улавливается жидкостью. При вращении решетки 4 за счет сил трения часть жидкости в корпусе 1 И внутри решетки 4 приобретает вращательное движение. Возникающие при этом центробежные силы вьщавливают жидкость через перфорированную нижнюю часть решетки 4 в зазор между ней и корпусом 1. При этом происходит интенсивный массообмен. Внутри решетки 4 при вращении воды образуется воронка, уменьшающая толщу воды, проницаемую газом, что существенно уменьшает, сопротивление аппарата. На верхней части решетки 4 образуется водяная пленка, контактирующая с газом, что также способствует очистке и охлаждению газов.

Вращение патрубка 6 и решетки 4 обеспечивается также крыльчаткой 7, одновременно выполняющей роль брыз- гоулавливателя.

Для предотвращения выбивания газов из аппарата в кольцевой коллектор 9 через трубу 10 подается сжатый воздух. Жидкость, попавшая с газами внутрь перфорированного патрубка 6, за счет центробежных сил отбрасывается внутрь решетки 4, что также способствует массобмену и процессу пьше- улавливания. При понижении уровня жидкости в корпусе 1 в него автоматически подается свежая жидкость в количестве-, компенсирующем испарение и вывод со щламом.