Изобретение относится к способу обработки сорбента и может быть использовано ;и1я очистки сточных вод, газов и жидких органических растворов от примесей.
Целью изобретения являетсн повышение динa a чecкoй емкости сорбента.
Способ осуществляется следующим образом.
Ионообменную смолу загружают в сздсорбционную колонну и заливают ал- килатом производства этилбензола.
Обработка ионита продолжается 40- 48 ч. Затем раствор сливают, ионит промывают водой и он готов для использования в циклах адсорбции-регенерации примесей из сточных вод, газов, органических растворов.
Смесь активированного угля АР-3 с ионообменной смолой АВ-I1 пр соотношении 1:2 ho весу обрабатьгеа- ют следующим образом. Сточную воду, содержащую, мг/л: Ni 100, , Cl 260, пропускают через колонку, содержащую 5 г сорбента со скоростью 40 мл/мин. Очистка от перечисленных ионов 100%. Опыт ведут до проскока ионов на выходе из колонки. Динамическая емкость по никелю ПО мг/г (3,75 мг-э/г);
Отходящий газ процесса алкилиро- вания, содержащий 0,4-1,5% хлорис1.7
9,5 6,6
2 3
5 10
24 36
40
48 60
5
того водорода, пропускают через колонку 16 мм с 25 г обработанного хатионита КУ 2-8, Скорость пропускания газа 10-20 л/ч. Степень очистки газа от HCI 100%. Опыт ведут до проскока HCJ на выходе из колонки. Динамическая е «:ость катионита 2,5 ,
В контрольнук колонку загружают навеску катионита, прошедшую обработку согласно прототипа. Динамическая емкость сорбента составила П мг-э/г.
Продукт реакции алкилирования производства этилбензола , содержащий 0,5-1 г/л А1С1, ., пропускают через колонку 10 мм с 0,8 г подготовленного по данному способу катионита КУ-2-8 со скоростью 100 мл/ч. Степень очистки продукта реакции алкилирования от катализатора (хлористого алюминия) 100%. Процесс адсорбции ведут до появления ионов А1, СГ и Н 5 в очищаемой жидкости. Динамическая емкость катионита составила 15 мг-э/г тогда как динамическая емкость катионита, обработанного по известному способу, равна 7 мг-з/г.
Сравнительные данные динамической емкости сорбентов, обработанных по известному и предлагаемому способам, приведены в таб.ггаце.
0
0
2,5
10,8 7,5
3 1223992t
Как следует из таблицы, время об-TaKiiM образом , динами еская работки меньше 40 ч не обеспечива-емкость ионообменной смолы , обет максимальной динамической емкое-работанной по предлагаемому ти по ионам никеля, алюминия, водо-способу , повышается по сравне- рода, хлора, а больше 48 ч не приво-5 известным способом дит к дальнейшему увеличению емкости.2 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки продуктов алкилирования бензола этиленом от хлористого алюминия | 1981 |
|
SU1004330A1 |
СПОСОБ ИОНООБМЕННОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ ОТ ИОНОВ МЕТАЛЛОВ ПЕРЕМЕННОЙ ВАЛЕНТНОСТИ | 2010 |
|
RU2434811C1 |
СПОСОБ ИОНООБМЕННОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1994 |
|
RU2106310C1 |
СПОСОБ очистки ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ | 1973 |
|
SU387723A1 |
Способ ионообменной очистки сточных вод от никеля | 1990 |
|
SU1738758A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НОРМИРУЕМЫХ ЕМКОСТНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ИОНИТА | 1990 |
|
RU2036159C1 |
СПОСОБ СОРБЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ВОДНЫХ ОБЪЕКТОВ | 2000 |
|
RU2176788C1 |
Способ обработки сорбента | 1978 |
|
SU833307A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ РАДИОНУКЛИДОВ ВОДЫ ВЫСОКОГО УРОВНЯ АКТИВНОСТИ | 1995 |
|
RU2090944C1 |
Способ сорбционного разделения скандия и тория | 1987 |
|
SU1424174A1 |
Способ обработки сорбента | 1978 |
|
SU833307A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-07-04—Подача