Состав краски для окрашивания асбестоцементных строительных материалов Советский патент 1986 года по МПК C09D1/00 

f

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, в частности к фосфатным краскам, используемым для окрашивания асбестоцементных строительных материалов, например волнистого шифера, и других материалов , применяемых в гражданском и промьшшенном строительстве.

Целью изобретения является повышение физико-механических свойств, долговечности и обеспечение газопроницаемости покрытия.

Магнийалюмоборфосфатное связующее (МАБФС) является раствором кислых фосфатов алюминия, бора и магния со следующим содержанием окислов, мас.% 36-37; 9,1-9,2; Bj033,8- 4,5; MgO 1,8-2,2; остальное.

МАБФС характеризуется следующими физико-химическими показателями: внешний вид - бесцветная, вязкая жидкость; плотность 1,55-1,65 г/см вязкость 75-85 с; рН 0,8-1,0.

МАБФС получают в контактном реакторе при взаимодействии 65%-ной ортофосфорной кислоты с гидрооксидом алюминия и борной кислотой. Реакцию проводят при нагревании до- 105-110 С , потом .реакционную смесь охлаждают и при непрерывном перемешивании и температуре не более 35- 40°С вводят необходимое количество оксида магния.

В качестве неорганических пигментов используют свинцовые кроны, железоокисные пигменты, окиси хрома кобальта, молибдаты различных металлов и др.

м

Зеленый Желтый

70

15,6

0,43

65

15,8

0,45

10

ts

224327

В краске используют перлит фракции 0,1-0,25 мм следующего усредненного химического состава, мас.%: SiO 73,41; 13,94; 0,87; 5 CaO 0,35; MgO 0,54; SO 0,21; +Na, 6,82; п.п.п. 3,86.

Пример I. Готовят краску следующего состава, мас.%: МАБФС 38; двуокись титана 3; двуокись кремния 3; каолин 8; окись хрома пигментная 8; перлит 14; вода 26.

Компоненты загружают в фарфоровую шаровую мельницу и мелют 30 мин. Готовую краску сливают через сетчатый фильтр в расходную емкость. Покрытие наносят на обеспьшенную и обезжиренную поверхность волнистого шифера распьшением, наливом или кистью в один слой. Окрашенные листы шифера просушивают на воздухе при 15-25°С в течение 30 мин и термо- обрабатывают в конвейерной сушилке при в течение 30 мин..

Пример 2. Готовят краску следующего состава, мас.%: МАБФС 47; двуокись титана 2; двуокись кремния 2; каолин 7; крон свинцовый желтый 6; перлит 11; вода 25.

Технология получения покрытия аналогична примеру 1.

Пример 3. Готовят краску следующего состава, мас.%: МАБФС 55; двуокись титана 1; дЬуокись кремния 1; каолин 5; пигмент железоокисный красный 4; перлит 8, вода 26.

Технология получения покрытия аналогична примеру 1.

В таблице приведены физико- механические характеристики краски по изобретению и прототипу.

20

25

30

35

Красный

Зеленый

65

65

60

15,8

16,1

14,8

0,45

0,49

0,38

10

Твердость по ГОСТ 5233усл. ед.

Прочность на удар по

ГОСТ 4765-73. кг«см.

Атмосферостойкость по

ГОСТ 6992-68, балл

Долговечность при испытании иа приборе искусственной погоды УМТ, количество циклов

Вязкость по ВЗ-4, с

Газопроницаемость,

мл/ч

Составитель Т. Бровкина Редактор Н. Швьщкая Техред И.Верес Корректор М. Демчик

Заказ 1891/24 Тираж 644Подписное

ВНИИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение таблицы

0,88

49

1У.9

0,73

42

1У.8

100 36

180

50 56

23