Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в устройствах водотрубных, котлов.
Цель изобретения - повышение надежности путем снижения напряжений в местах заделки труб в коллектор, а также повышение плотности газохода .
На фиг.1 изображен котел, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.2; на фиг. 4 - узел уплотнения зоны прохода коллектора через стенку газохода.
Поверхность нагрева котла содержит установленные в газоходе 1 теп- лообменные трубы с верхними вертикальными участками 2, подвешенными к каркасу (не показан), и нижними изогнутыми участками 3, подключенными к горизонтальному коллектору 4, скрепленному при помощи тяг 5 с вертикальными участками 2 указанных труб. Горизонтальный коллектор 4 в верхней части снабжен вертикальньии камерами 6, имеющими диаметр меньше диаметра коллектора 4, причем последний подключен к нижним участкам 3 труб через камеры 6, скрепленные верхней частью с тягами 5. Верхние участки 2 труб подключены к верхним коллекторам 7.
1224500. I
Узел уплотнения (фиг.4) содержит диск 8 с уплотняющим вкладьш1ем 9, размещенный подвижно в зазоре 10, а также уплотняющую набивку 11, доJ пускающую осевые перемещения коллектора 4..
Поверхность нагреВа котла работает следующим образом.
Нагреваемая среда (пар в случае
10 использования поверхности нагрева в качестве пароперегревателя) поступает через верхние коллекторы 7 в верхние, а затем в нижние участки 2 и 3 труб соответственно, где нагре15 вается теплом дымовых газов, движущихся в газоходе 1, и через камеры 6 и нижние горизонтальные коллекторы 4 отводится из котла.
При тепловом расширении нижних
20 участков 3 труб поверхности нагрева в данном устройстве напряжения, возникающие в местах заделки.нижних участков 3 этих труб в камеры 6, существенно снижены по сравнению с
25 вариантом подключения труб непосредственно к- нижнему коллектору 4 вследствие уменьшения степени закрутки относительно продольной оси коллектора 4, что повьш1ает надежность
30 котла. Кроме того, в данной поверхности нагрева котла снижено количество проходов труб через с-венку газохода 1, что повьшает газоплотнрсть последнего.
/1-/I
rrm
I
дУ
Фиг.З
I к :( I)
/
.6
сриг.2
Составитель Г.Савватинский Редактор М.Петрова Техред И.ВересКорректор А.Тяско
1908/33
Тираж 399Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раутпская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2015 |
|
RU2580253C1 |
СЕКЦИОННЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2005 |
|
RU2287748C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2015 |
|
RU2591476C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2015 |
|
RU2584033C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2015 |
|
RU2582441C1 |
КОТЕЛ | 2000 |
|
RU2193729C2 |
Котел | 1986 |
|
SU1366774A1 |
КОНВЕКТИВНАЯ ШАХТА КОТЛА С УЗЛОМ УПЛОТНЕНИЯ ПРОХОДА ВЕРТИКАЛЬНЫХ ТРУБ | 2019 |
|
RU2702314C1 |
Водогрейный котел | 1990 |
|
SU1756745A1 |
КОТЕЛ | 2005 |
|
RU2291348C1 |
Брауде И.Е | |||
и др | |||
Современные котельные агрегаты | |||
М.-Л.: Госэнер- гоиздат, 1959, с.54, рис.2-33 | |||
Подвеска коллектора котла | 1973 |
|
SU576488A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-08-07—Подача