Способ сборки теплообменника Советский патент 1986 года по МПК F28D7/00 

. « .

Изобретение относится к теплооб- менной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промьпп- ленности. ,

Известен способ сборки теплообменника, в процессе которого закрепление теплообменных труб в трубных досках производят путем развальцовки их торцовых участков.

Известен также способ сборки теплообменника путем соединения трубных решеток с корпусом и ввода труб в отверстия трубных решеток с последующим их закреплением. Закрепление труб может производиться любым известным способом.

Недостатками известных способов являются наличие термических напряжений в трубах при включении теплообменника в работу и снижение надежности теплообменника в целом.

Цель изобретения - повьшение надежности.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу сборки теплообменника предварительно, перед закреплением труб, корпус теплообменника устанавливают в греющей камере с выводом трубных досок за ее пределы и нагревают до 60-80 С, ,

На фиг. 1 схематично изображено устройство, реализующее предлагаемый способ- на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство выполнено в виде греющей камеры, состоящей из горизонтального кожуха 1 с теплоизоляцией 2, верхней крышки 3 и торцовых крышек 4 Диаметр отверстия в крьшках 4 соответствует типоразмеру корпуса 5 собираемого теплообменника, а каждая из

24535

крышек 4 выполнена составной из двух частей 6.

Корпус 5 теплообменника размещен в греющей камере, а трубные доски 7 5 с торцами введенных труб 8 выведены за пределы крьшек 4.

Способ осуществляют следующим образом.

Корпус 5 теплообменинка с закреп- 0 ленными трубными досками 7 и введенными трубами 8 размещают в кожухе 1 греющей камеры, устанавливают-на место верхнюю крышку 3 и части торцовых крышек 4. По межтрубному про- 5 странству прокачивают горячий воздух до полного прогревания злемен- тов теплообменника до 80 С. После прогрева теплообменника закрепляют трубы 8, например развальцовкой их 0 торцов, в трубных досках 7. По завершении сборки теплообменника отключают горячий воздух и теплообменник вынимают из греющей камеры.

Вследствие уменьшения разности 5 между рабочей температурой труб и температурой монтажа снижаются сжимающие усилия, действующие на трубы, до такой величины, которая приводит при их изгибе к растягивающим напря- 0 жениям, не превьш1ающим допустимого значения 6 кгс/м. В то же время величина растягивающих напряжений . в трубах при отстое теплообменника также не превышает указанного уров

ня. Это приводит к повьш1ению коррозионно-механической стойкости, увеличению долговечности теплообменника даже в условиях повышенной коррозионной активности нагреваемой водо- проводной воды и повьш1ает надежность теплообменника в целом.

А А

Редактор Н.Кмитулинец Заказ 1911/35

Техред Г.Гербер

Корректор С

Тираж 589Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

л.

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг. 2

Корректор С.Черни