Способ получения изображения на светочувствительном материале Советский патент 1986 года по МПК G03C1/727 

1

Изобретение относится к способам получения фотографического изображения на бессеребряных материалах и может быть использовано в процессах фотохимической регистрации информации.

Цель изобретения - ловьппение светочувствительности за счет придания изображению люминесцентных свойств. Кроме того, целью изобретения является снижение температуры на стадии нагревания.

Сущность изобретения состоит в том, что при предлагаемых приемах обработки экспонированного слоя один из образующихся на экспонированных участках фотопродуктов переходит в форму, способную флюоресцировать. Этот продукт отличается от трифенил- метанового красителя ответственного за появление изображения по способу - прототипу. Он был выделен и идентифицирован как 9-дифениаминоакридин. Акридиновый краситель образуется на экспонированных участках наряду с трифенилметановым красителем в виде бромистоводородной соли, которая не флюоресцирует. Обработка по -способу- прототипу, т.е. нагревание образца до 60-100 С в течение нескольких минут приводит к удалению тетрабромме- тана, но не приводит к переходу ак- ри,цинового красителя во флюоресцирующую форму. Для превращения акридинового красителя из нефлюоресцирующей солевой формы во флюоресцируюп ую нейтральную форму требуется удаление бромистого водорода, что достигается прогреванием материала при 110-180 С в течение 30-0,5 мин в зависимости от температуры. При указанных температурах одновременно происходит удаление тетрабромметана, т.е. закрепления изображения. При температуре ниже 110°С увеличивается время закрепления в связи с недостаточно быстрым и полным удалением НВч, при температурах вьше 180 С снижается концентрация флюоресцирующего вещества в результате его возгонки. Возможно снижение температуры прогревания материала до бО-вО С; в этом случае превращения акридинового красителя во флюоресцирующую форму достигают обработкой экспонированного материала органическим основанием или аммиаком в концентрации 1,0-2,0 об.%

в течение 2-1

ление изображ

ходит в течение 20-10 мни. Увеличемин, после чего закрепление изображения при 60-80 С проис

782

ние концентрации щелочных растворов и времени обработки слоев ухудщяет качество полимерного слоя. При концентрации основания менее 1 об.% увеличивается время обработки.

Пример 1. Пленку толщиной 12 мкм на стеклянной подложке формируют из раствора, содержащего 0,2 г дифениламина, 0,2 г тетрабромметана, 0,525 г полистирола и 5 мл хлороформа, сущат в течение 15 мин при комнатной температуре. Полученный материал экспонируют светом лампы ДРШ-500 с интерференционным Аильтром ИФ-375 с интенсивностью Вт/см в течение Юс,

Закрепление полученного изображения осуществляют термообработкой в течение 30-АОс при 180 С.

Для визуализации изображения фотоматериал освещают светом лампы ДРШ-500 с тем же фильтром, что и при экспонировании, и наблюдают через фильтр ЖЗС-1 зеленое свечение (люминесценцию) на экспонированных участках.

Светочувствительность фотоматериала, измеренная по критерию превышения

в 1,6 раза люминесцентного сигнала над фоном, составляет 10 см /Дж. Фотографическая широта фотоматериала, измеренная из характеристической кривой, выражающей в логарифмическом масщтабе зависимость относительной интенсивности люминесценции от времени экспозиции, составляет 1,6.

Пример 2. Формируют пленку, как в примере 1, и сушат 20 мин при комнатной температуре. Палее образец экспонируют и закрепляют в течение 30 мин при 100 С. Светочувствительность фотоматериала составляет Ш .

П р и м е р 3. Пленку толщиной 12 мкм из раствора-примера 1 наносят на медну1ю фольгу, экспонируют светом 400 нм: для закрепления фотоматериал нагревают со стороны подложки в течение 10 мин при 150 С. Светочувствительность фотоматериала 10 см.1ж.

П р и м е р 4. Пленку толщиной 6 мкм наносят на стеклянную подложку из раствора, содержащего 0,1 г дифениламин, 0,1 г тетрабромметана, 0,525 г полистирола и 3,5 мл хлороформа, и сушат в течение 15 мин при комнатной температуре. После экспони- ровани я светом А 375 нм фотомате

риал подверг ают термообработке в течение 10 мин при 110°С. Разрешающая способность фотоматериала до 250 мм светочувствительность Ю .

Пример 5. Пленку толщиной 12 мкм на стеклянной подложке получают из раствора, содержащего 0,2 дифениламина, 0,2 г тетрабромметана, 0,27 г полиметилметакрилата и 3,5 мп толуола, и высушивают в течение 20 мин при комнатной температуре. Экспонируют светом Ti 375 нм и закрепляют термообработкой в течение 15 мин при 150 С. Светочувствительность фотоматериала 10 см /Дж.

Пример 6. Пленку толщиной 9 мкм на стеклянной подложке получают из раствора примера 1 и сушат в течение 15 мин при комнатной температуре. После экспонирования образец промывают в водном растворе аммиака концентрации 1 об.% в течение 2 дан в токе горячего воздуха при 80 С в течение 10 мин. Светочувствительность фотоматериала 10 . Разрешающая способность 400 мм .

П р и м е р 7. Пленку толщиной

5мкм на стеклянной подложке получают из раствора, содержащего 0,13 г дифениламина, 0,1 г тетрабромметана, 0,525 г полистирола и 5 мл хлороформа, сушат в течение 15 мин при комнатной температуре и экспонируют лампой через светофильтр ИФ-375 (интенсивность света 10 Вт/см) с экспозициями от 1 до 100 с. После экспонирования образец промывают в водном растворе этилендиамина с концентрацией 2 об.% в течение 1 мин и высупгивают в токе горячего воздуха () в течение 20 мин. Фотоматериал характеризуется разрешаквдей спо собностью 400 и светочувствительностью 10 .

П р и м е р 8. Пленку толщиной

6мкм наносят на стеклянную подложку из раствора, содержащего 0,1 г дифениламина, 0,1 г тетрабромметана, 0,525 г полистирола и 5 мл хлороформа и сушат в течение 15 мин при комнатной температуре. Концентрация амина в два раза ниже, чем в примере 1

и в четыре раза, чем в примере 2

(прототип). Концентрация СВч. в два раза ниже, чем в примере 2.

Пштученньш фотоматериал экспонируют светом ДРШ-500 с интерференц 1онным фильтром ИФ-375 (интенсив- ность света 10 Вт/см ) в течение 10 с.

Изображения закрепляют в течение 30 ми при . При этом видимого

изображения не образуется, т.е. наблюдение изображения по оптической плотности невозможно из-за мапой концентрации трифенилметанового красителя .

Лдл визуапиэации изображения фотоматериал освещают светом лампы ДРШ-500 с тем же фильтром, что и при экспонировании, и наблюдают через фильтр ЖЗС-1 зеленое люминесцентное

изображение.

Таким образом, светочувствительность фотоматериала при предложенном способе получения изображения выше, чем у прототипа.

Формула изобретения

1. Способ получения изображения на светочувствительном материале.

состоящем из подложки и светочувствительного слоя, содержащего пленко- образуюший полимер, дифениламин и тетрабромметан, путем экспонирования и нагревания,отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повьшзе- ния светочувствительности за счет пр -1дания изображению люминесцентных свойств, светочувствительный матери

ал нагревают при 110-180 С в течение 30-0,5 мин.

2.Способ по П.1, о тли ч аю- щ и и с я тем, что, с целью снижения температуры на стадии нагревания, экспонированньш светочувствительный материал обрабатывают водным раствором органического основания или аммиака.

3.Способ по п.2, отличающий с я тем, что раствор органического основания или аммиака используют в концентрации 0,1-2,0 об.%, а обрабатывают этим растворам 2-1 мин.

Изобретение может быть использо вано в процессах фотохимической регистрации информации и позволяет повысить светочувствительность за счет придания изображению люминесцентных свойств. На подложке формируют пленку из раствора, содержащего дифениламин, тетрабромметан, полистирол и хлороформ, и сушат ее при комнатной температуре. Полученный материал экспонируют светом лампы. Закрепление полученного изображения осуществляют термообработкой в течение 30-0,5 мин при 10-180 с для удаления из красителя бромистого водорода и превращения акридинового красителя во флуоресцирующую нейтральную форму. Обработка экспонированного светочувствительного материала водным раствором органического основания или аммиака в концентрации 1,0-2,0 об.% в течение 2-1 мин, позволяет снизить температуру на стадии нагревания. 2 з.п. ф-лы. о SS W tc to 4; vl 00