1
Изобретение относится к области электротехники, а именно к способам контроля качества автомобильных ламп, и может быть использовано на испытательных станциях электроламповых заводов.
Цель изобретения - повьшение точности контроля качества ламп с моноспиральным телом накала.
На чертеже представлено моноспиральное тело накала, имеющее смещение витков один относительно другого (сдвиг).
Пример. 1. Испытывают партию ламп А12-21-5.
Номинальное напряжение ламп 12 В. Лампа имеет две спирали, их мощность соответственно 21 и 5 Вт. Испытьшают спираль мощностью 21 Вт. Испытуемая лампа устанавливается на экспериментальную установку. К лампе подключается напряжение 18 В. Спираль мощностью 21 Вт проектируется оптической систе12
Испытания проводят для спирали А12- 21. Одну партию (20 шт) испыт вают по известной методике. Лампы отби)ают по существующим правилам. 20 УИСП. 13,5 В, т.е. V, номина ного напряжения. Время испытания 14 За это время перегорели 2 лампы, т количество дефектных ламп меньш трех и качество ламп этой партии с
мой на экран. Линейное увеличение 25.
Визуально наблюдают за изменениями, 25 тается удовлетворительным. Другую
происходящими на изображении спроекти- партию ламп (10 шт) испытывают по
рованной спирали со временем горения
спирали. Учитывается время появления
предлагаемому методу, т.е. на ламп подшот напряжение 10 В, напряжение испытания превышает номинальное в 1 5 раза. Тело накала проектирует на Экран и ведутся визуальные набл дения за появлением сдвига витко спирали 2.
первого сдвига, т.е. смещение одной части спирали относительно другой.
Экспериментальная установка предусматривает возможность одновременного испытания десяти ламп. Все лампы монтируются на диске, который вращается вокруг вертикальной осн.- Поворотом диска на соответствующий угол испытуемая лампа подводится к оптической системе, тело канала, этой рампы проектируется на экран. Напряжение 10 В к каждой лампе подается от понижающего трансформатора.
Результаты исследований следующие. У девяти ламп время появления сдвига более 6 ч и соответственно равня№ лампы И I 2 I 3 4 h | 6 Гу в 1 9 Тю
6, 6, 8, 6, 5, 4„ 7, 6, 8, 9, 30 50 40 35 40 50 10 40 10 10
в целях корреляции между временем появления сдвига при испытании по предлагаемому способу и продолжитель
4857
лось; у четырех ламп 6 ч 20 мин., 6 ч .30 мин., 6 ч 45 мин., 6 ч 50 мин., у двух ламп: 7 ч 05 мин., 7 ч 15 мин., у двух ламп:8 ч 10 мин., 8 ч 20 мин., 5 у одной лампы 9ч. 15 мин., у десятой лампы сдвиг появился через 4 ч 45 мин.
Полное время, затраченное на контроль качества партии ламп, 9 ч 30 мин. 10 Из исследованных двух партий ламп по
10 шт. в каждой только у двух ламп сдвиг появился спустя 4-5 ч после начала испытаний.
И р и м е р 2. Исследуют две пар- 15 тии ламп А12-21-5.
Испытания проводят для спирали А12- 21. Одну партию (20 шт) испытывают по известной методике. Лампы отби)ают по существующим правилам. 20 УИСП. 13,5 В, т.е. V, номинального напряжения. Время испытания 144 ч. За это время перегорели 2 лампы, т.е. количество дефектных ламп меньше трех и качество ламп этой партии счи
предлагаемому методу, т.е. на лампы подшот напряжение 10 В, напряжение испытания превышает номинальное в 1 5 раза. Тело накала проектируется на Экран и ведутся визуальные наблюдения за появлением сдвига витков 1 спирали 2.
Результаты испытаний следующие. Только у одной лампы № 6 сдвиг образовался через 4 ч 50 мин после начала испытания. У девяти ламп образовался после 6 ч а именно в пределах 6 ч 30 мин ч 10 мин. Качество этой партии ламп следует считать удовлетворительным, так как только одна лампа № 6 этой партии оказалась дефектной.
Данные измерения времени появле сдвиг
ния сдвига приведены в таблице.
ности горения по методике, применяемой на заводе проверена следующая серия экспериментов.
Партию ламп (20 шт)А12-21-5 разделяют на 2 подпартии. 1 подпартию - 3 группы по 3 лампы в каждой - подвергают испытанию на продолжительность горения по заводской технологии, т.е. . 13,5 В. Время испытания для разных групп ламп разное: 1 группа (з лампы) 108 ч; 2 группа (4 лампы) 72 ч; 3 группа (3 лампы) 36 ч.
Время полного испытания 144 ч.
Затем лампы подвергают испытанию по предлагаемому способу.
У ламп первой группы, прошедшей испытание на заводе
изображении спроектированной спирали появился соответственно через 1,5; 1,5 и 0,9 ч.
У ламп второй группы, прошедших испытание 72 ч, сдвиг на изображении спроектированной спирали образовался соответственно через 1,2; 2,6; 3,1; 3,2 ч.
У ламп третьей группы, прошедших
10 даются затемненные витки, а, именно по появлению сдвига одной части спирали по отношению к другой (смещение витков). Для наблюдения сдвига тело накала проектируют на экран. На изоб108 ч сдвиг на 15 ражении спроектированного на экран моноспиральногсэ тела накала автомобильной лампы затемненные витки не появ. -
ляются и поэтому они не могут быть использованы для контроля качества 20 автомобильных ламп с моноспиральным :телом накала.
Правильность выбора критерия оценки качества ламп,а именно при испытании трех дефектных ламп в партии из 20 шт, ;
испытание 36 ч, сдвиг появился че- 25 т.е. ламп, у которых сдвиг на изобрез 4,1; 4,3; 5,1 ч.
Из преведенных результатов следует, «то 1 ч горения по предлагаемому способу (напряжение испытания 18 В) соответствует 18-20 ч горения при испытании по известному способу, (напряжение испытания 13,5 В). Для подтверждения указанного положения 3 группы ламп второй подпартии подвергают испытанию по предлагаемому способу, т.е на каждую лампу подают напряжение в 1,5 раза превышающее номинальное, т.е. и„(.д 18 В. Тело накала лампы проектируют на экран.Лампы 1 группы (3 шт,) испытывают 2 ч, 2 группы (4шт) 4 ч, 3 группы (3 шт) 6ч.
Затем испытания продолжают. Ни в одной лампе этой подпартии сдвига за указанное время испытания не наблюдалось. Испытание на продолжительность горения всех ламп указанной подпартии проводят при 13,5 В. 1 группу испытывают 108 ч; 2 группу 72,ч; 3 группу 36 ч.
Общая сумма часов испытания по предлагаемому способу и по заводской технологии 144-150 ч. Только 1 лампа третьей группы перегорела. По усло30
35
40
45
50
ражении спроектированной спирали появляется спустя 5 ч горения при напряжении, превышающем номинальное в 1,5 раза, качество партии ламп следует считать неудовлетворительным.
Возможность установить соотношение между временем появления сдвига на изображении спроектированной спирали и продолжительностью горения лампы при номинальном напряжении и при напряжении испытания по ГОСТ 2023-75.
Формула изобретения
Способ контроля качества автомобильных ламп накаливания, согласно которому на тело накала подают напряжение, превышающее номинальное в 1 ,,5 раза, проектируют на экран горящее тело накала лампы и при появлении дефекта витков менее, чем через 5 ч после начала испытаний, лампу бракуют отличающийся тем, что, с целью повышения точности при контроле ламп с моноспиральным телом накала, лампу бракуют при наличии смещения витков спирали относительно друг друга..
ВИЯМ качество этой партии ламп является удовлетворительным.
Результаты проведенных зкспери- ментов подтверждают следующее.
Критерий качества моноспиральных автомобильных ламп (типа А 12-21, А12- 21-5, А12-21-50 и др) определяется по иному признаку, чем у биспи- ральных ламп, у которых хорошо наблюдаются затемненные витки, а, именно по появлению сдвига одной части спирали по отношению к другой (смещение витков). Для наблюдения сдвига тело накала проектируют на экран. На изоб
ражении спроектированной спирали появляется спустя 5 ч горения при напряжении, превышающем номинальное в 1,5 раза, качество партии ламп следует считать неудовлетворительным.
Возможность установить соотношение между временем появления сдвига на изображении спроектированной спирали и продолжительностью горения лампы при номинальном напряжении и при напряжении испытания по ГОСТ 2023-75.
Формула изобретения
Способ контроля качества автомобильных ламп накаливания, согласно которому на тело накала подают напряжение, превышающее номинальное в 1 ,,5 раза, проектируют на экран горящее тело накала лампы и при появлении дефекта витков менее, чем через 5 ч после начала испытаний, лампу бракуют отличающийся тем, что, с целью повышения точности при контроле ламп с моноспиральным телом накала, лампу бракуют при наличии смещения витков спирали относительно друг друга..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля качества биспиральных газонаполненных ламп накаливания | 1984 |
|
SU1159091A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕЛ НАКАЛА ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА | 1996 |
|
RU2101801C1 |
Способ контроля годности лампы накаливания с термобиметаллическим контактом | 1985 |
|
SU1378090A1 |
Лампа накаливания | 1982 |
|
SU1127027A1 |
Способ изготовления тела накала источников света | 1989 |
|
SU1711265A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА | 1998 |
|
RU2160483C2 |
Лампа накаливания | 1987 |
|
SU1474761A1 |
Способ термообработки галогенных ламп накаливания | 1981 |
|
SU997138A1 |
Лампа накаливания | 1990 |
|
SU1771004A1 |
Способ испытания газоразрядных ламп | 1986 |
|
SU1368932A1 |
Изобретение позволяет повысить точность контроля лапм накаливания с моноспиральным телом накала за счет того, что лампу бракуют при наличии смещения витков спирали относительно друг друга. Лампу, на которую подают напряжение, превьшающее номинальное в 1,5 раза, а .горящее тело накала проектирует на экран, считают бракованной, если смещение витков тела накала появляется менее, чем за 5 ч после начала испытаний .
Способ контроля качества биспиральных газонаполненных ламп накаливания | 1984 |
|
SU1159091A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-07-03—Подача