Валковая жатка с выбросным окном Советский патент 1986 года по МПК A01D34/00 A01D34/125 A01D57/30 

f

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машинострое-. НИН, а именно к валковым жаткам с выбросным окном для укладки срезанных растений в валок.

По авт. св. W 268778 известна валковая жатка с выбросным окном, содержащая понеречный транспортер и установленный над выбросшям окном враща ои1ийся рабочий орган, выпол ненный в виде планчатого мотовила для предотвращения заторов и забивок.

Большинство валковых жаток работает по принципу укладывания валков в середину. Качество укладывания валка определяется кроме средней пропускной высоты, которая может быть достаточно велика, прежде всего шириной и.высотой прохода между транспортирующими органами, У большинства конструкций они ограничены основной машиной. Поэтому в известной машине хорошее качество укладки достигается только при хлебостое стеблями длиной до 1,3 м. При боле длинных стеблях, особенно при изменении направления транспортирования от поперечного к передаче в продольном направлении, образуются заторы. Подаваемые к обеих сторон, длинные стебли двигаются друг против друга, что приводит к некачественной и неравномерной укладке растений в валк Эту некачественную укладку в валки также нельзя изменить за счет планчатого мотовила, установленного над выбросным окном. Для последующего подбора валков зерноуборочным комбайном качественно уложенный валок является основным условием сбора урожая с наименьшими потерями.

Цель изобретения - создание рабочего органа для направления .урожайной массы в валковых жатках для убо ки зерновых культур, которое чисто укладывает в валки также длинносте- бельную урожайную массу и обеспечивает сбор урожая с наименьшими потерями .

В основу изобретения положена задача создания рабочего органа, который упорядочит укладку пoдaвae ЬD5 с обоих транспортеров срезанных растений к середине к выбросному окну, обеспечит создание равномерного вгшк и уменьшит его высоту.

255002

S соответствии с предлагаемым изобретением на поперечной балке, находящейся в верхней зоне рамы вал- ековой жатки, устанавливают кронштей5 ны, к которым разъемно прикрепляются опорные плиты так, чтобы они были симметричны к поперечному транспортеру и находились над ним. На опорных плитах подвижно к точке вращения

смонтированы кронштейны, между которыми установлен вал. Установленный перед задней рамой вал снабжен закрепленными на нем и разнесенными по всей его длине дисками и установ15 лен над выбросным окном между обоими транспортерами. Привод вала осуществляется посредством продольного вала, установленного на поперечной балке и соединенного с реверсивной цепной

20 передачей. На дисках закреплены выполненные с изменяющейся высотой от середины вала к его периферии криволинейные пальцы. Вал с кронштейнами подвижно вверх упирается в то чках

25 вращения опорных плит. За счет установленных в нижней части опорных плит подвижных упоров, прилегающих к нижним кромкам кронштейнов, движение последних вниз ограничено. Йод

30 валом установлен находящийся между отдельными дисками очищающий диск лист, который съемно прикреплен к раме валковой жатки.

35

40

45

Предложенный рабочий орган предназначен для валковых жаток при уборке длинностебельных или громоздких культур, например рапс и т.п., и позволяет укладку в валки в форме веера или в форме кровельной черепицы между колесами основной машины. При укладке в валки короткостебель- ных ш:1И среднестебельных культур рабочий орган легко снимается с -v кронштейнов поперечной балки путем разъеданения болтовых соединений.

. При уборке длинностебельных и громоздких культур рабочий орган устанавливается на опорные плиты на

кронштейны поперечной балки. Подвижно установленные на опорных плитах упоры регулируются так, чтобы вал

, занял определенную высоту в соответствии с состоянием стебельной массы. Установленный под дисками очищающий 55 лист прикрепляется к раме жатки так, чтобы он своим загнутым вверх концом находился чуть ниже фланцевых пластин дисков.

3 1225500

На фиг,1 изображена валковая жат а с выбросным окном и установленным ад ним рабочим органом для уклади валка, вид сбоку; на фиг.2 - то е, вид сверху.5

Предлагаемая валковая жатка 1 ерез подъемное устройство 2 разъем- о и подвижно соединена с базовой машиной 3. Жатка 1 состоит из рамы 4, мотов.ила 5, режущего аппарата 6 Ю и двух поперечных транспортеров 7, находящихся между внещними сторонами и серединой машины. Привод режущего аппарата 6 осуществляется прямо через входной вал 8, в то время как t5 привод мотовила 5 и поперечньтх транспортеров 7 осуществляется через продольный вал 10, приводимый в движение входным валом 8 через цепную передачу 9. Продольный вал 10 уста- 20 новлен на поперечной балке 11 рамы 4 и расположен по всей ширине жатки 1. На поперечной балке 11 симметрично к внутренним местам поворота обоих поперечных транспортеров 7 ус- 25 тансйзлены кронштейны 12 для установки откидных кронштейнов 13. В кронштейнах 13 установлен вал 15, который перекрывает выбросное окно 14, образованное между поперечными транс- 30 портерами 7. Вал 15 снабжен расположенными по всей его длине через интервалы дисками 16, при этом на отдельных дисках 16 закреплены уменьшающиеся по высоте от середины вала 35 15 к его периферии криволинейные пружинные пальцы 17. Привод вала 15 осуществляется продольным валом 10. С этой целью к кронштейнам 12 прикреплены опорные плиты 18, которые распо-40

ложены наклонно вверх и на которых установлены кронштейны 13 и смонтирована реверсивная цепная передача , приводимая в действие приводным валом 10. В точке поворота 20 кронштейна 13 установлена звездочка 21, обеспечивающая привод вала 15 посреством цепной передачи 22. Под валом 15 установлен изогнутый вверх очи- щаюшкй лист 23, который съемно прикреплен к раме 4. Кронштейны 13 в точках поворота 20 могут поворачиваться вверх, при этом угол поворота их ограничивается упорами 24, установленными на плитах 18.

Предлагаемая -катка работает следующим образом.

Срезанная режущим аппаратом 6 стебельная масса укладывается на поперечные транспортеры 7, находящиеся с двух сторон, а затем - в промежуточную зону сбрасывания, при этом стебельная масса, уложенная на транспортеры 7, с обеих сторон подводится к середине на уже находящуюся там стебельную массу. При этом закрепленные рядом на вращающемся в направлении укладки валу 15 диски 16 с закрепленными на них пружинными пальцами 17 направляют эту стебельную массу в выбросное окно 14 для укладки в валок. Вращающиеся диски 16 выравнивают высоту валка таким образом, чтобы при проезде базовой машины не было бы разрушений уложенного валка. Такая упорядоченная укладка в валки позволяет комбайнам подбирать урожайную массу с наименьшими потерями.

Фи1.2