ВАЛКОВАЯ ЖАТКА Советский патент 1966 года по МПК A01D34/00 A01D57/20 A01D61/00 

Широко известны жатки, включающие расположенный вдоль режущего аппарата валкообразующий транспортер и имеющие боковое выбросное окно. Известны также жатки, образованные несколькими секциями, например двумя, каждая из которых укладывает срезаемую массу в один общий валок, что обеспечивает звел-ичение производительности мащин, осуществляющих дальнейщий подбор валков. Однако многосекционные жатки обладают больщими размерами и неудобны в эксплуатации. Укладывание массы в один общий валок произвести и с помоии ю жаток, снабженных, например, реверсивным валкообразующим транспортером, подвижным относительпо рамы жатки. Наличие в этих жатках подвижного транспортера усложняет их конструкцию. Кроме того, при применении указанных жаток общий валок образуется из двух рядом расположенных и имеет больщую щирину, в то вреАШ как в некоторых случаях, панример при уборке иизкорослых хлебов, желательио укладывать массу с двух прокосов в один общий валок слоями. При этом колосья в валках иметь одинаковое направление.

образующий транспортер выполнен реверсивным, а в выбросном окне установлен дополнительный поворотный в вертикальной плоскости транспортер, рама которого щарпирно закреплена у боковой части жатки.

На фиг. 1 показана кинематическая схема предлагаемой жатки; на фиг. 2 - схема движения жатки в процессе работы.

Жатка состоит из рамы, платформы, режущего аппарата 1, мотовила 2, вариатора 3, привода мотовила, реверсивного валкообразующего транспортера 4, механизма навески 5 и механизмов иривода рабочих органов. С правой стороны платформы жатки имеется боковое выбросное окно, в котором установлен дополнительный транспортер 6, длина которого равна щирине выбросного окна.

Рама транспортера щарнирно закреплена у боковой части жатки, что позволяет устанавливать транспортер в горизонтальное и вертикальное положение. Перевод из горизонтального в вертикальное положение осуществляется ири поднятом в верхнее нерабочее положение мотовиле 2. Последнее в не рабочем положении удерживается фиксирующим приспособлением 7. тор 12, выходной вал 13 которого одновременно является валом привода основного валкообразующего транспортера 4. Через цепную передачу 14, вал 15, расположенный выше выбросного окна, и цепную передачу 16 крутящий момент передается на вариатор 3 нривода мотовила н конический редуктор 17 цривода дополнительного транспортера и режущего аппарата. Выходной вал 18 редуктора 17 одновременно является нриводным валом дополнительного транспортера. С рамой дополнительного транспортера связан щит 19, устанавливаемый при горизонтальном положении дополнительного транспортера параллельно ветровому щиту (как показано на фиг. 1). При переводе дополнительного транспортера Б вертикальиое положение щит поворачивается, обеспечивая свободный проход срезанной хлебной массы. Управление реверсивным редуктором 12, обеспечивающим изменение направления движения основного валкообразующего транспортера, и перевод дополнительного транспортера из одного положения в другое осуществляются с помощью гидравлических цилиндров (на чертежах не показаны), управляемых общим распределительным устройством. Для предотвращения перевода дополнительного транспортера при опущенном мотовиле и предотвращения тем самым его ноломки на площадке управления устанавливается приспособление, блокирующее рукоятки управления этими механизмами. В процессе работы жатка движется по полю вкруговую. При первом проходе жатки (показан на фиг. 2 цифрой /) полотно основного валкообразующего транспортера движется слева направо, и срезаемая масса через выбросное окно укладывается в валок. Дополнительный транспортер находится при этом в вертикальном положении. Перед вторым смежным проходом, при развороте агрегата на поворотной полосе, мотовило жатки выключают и устанавливают в верхнее положение, где оно фиксируется в нерабочем положении приспособлением 7. Далее изменяют направление движения основного валкообразующего транспортера и устанавливают дополнительный транспортер в горизонтальное положение, после чего мотовило оиускают в рабочее положение и начинают второй смежный проход. При втором проходе (показан на иг. 2 цифрой /У) срезанная масса дополнифтельным н основным транспортером подается влево и укладывается на валок, образованный при предыдущем проходе. Поскольку направление движения жатки как при первом, так и втором смежном проходах одинаково, то колосья в валке располагаются в одном направлении, что улучщает условия дальнейщего подбора валков. Предмет изобретения Валковая жатка, включающая расположенный вдоль режущего аппарата валкообразующий траиспортер и имеющая боковое выбросное окно, отличающаяся тем, что, с целью укладывания срезанной массы с двух смежных прокосов в один общий валок слоями, с одинаковым направлением расположения колосьев в валке, валкообразующий транспортер выполнен реверсивным, а в выбросном окне установлен дополнительный поворотный в вертикальной нлоскости транспортер, рама которого шарнирно закреплена у боковой части жатки.