Тепломассообменный аппарат Советский патент 1986 года по МПК B01D53/20 B01D47/04 

Описание патента на изобретение SU1225608A1

2. Аппарат но п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения интенсивности колебательного движения сетчатых элементов, они имеют эллиптическую форму, а точка закреп- пения расположена на большой оси эллипса.

Изобретение относится к контактным аппаратам дл-я мокрой очистки технологических газов и вентиляционного воздуха, для проведения тепло- и массообменных процессов, и может быть применено в химической, металлургической и других отраслях промышленности, в частности, для санитарной очистки газов и кондиционирования воздуха.

Цель изобретения - увеличение фракционной эффективности пьшеулавди вания путем пенообразования в аппара те, увеличения интенсивности колё- бательного движения сетчатых элементов.

На чертеже схематически представ- лен тепломассообменный аппарат для газоочистки.

В корпусе 1 последовательно снизу вверх расположены устройство 2 для

равномерной подачи газа, и опорные решетки 3, имеющие большую долю живого сечения. На решетках с помощью шарнира 4 крепятся в шахматном порядке сетчатые элементы 5, имеющие форму эллипса, большая ось которого параллельна вертикальной оси колонны. Внутрь каждого сетчатого элемента помещен элемент 6 с замкнутой поверхностью. В верхней части корпуса мещено устройство 7 для равномерной подачи жидкости.

ВНИИПИ Заказ 2018/6

Произв.-полйгр. пр-тие, г. Ужгород, ул„ Проектная, 4

3. Аппарат по пп. 1 и 2, о т л и- чающийся тем, что сетчатые элементы: расположены на опорных решетках в шахматном порядке на расстоянии друг от друга, равном длине гбольшой оси эллипса.

5

0

5

Предлагаемый аппарат работает сле- д ующим о (5 р а 3 ом .

Поток обрабатываемого газа через устройство 2 подается равномерным потоком по всему поперечному сечению аппарата,, проходит через опорные решетки 3, псевдоош1жая элементы 6 с замкнутой поверхностью. Эти элементы могут перемещаться лишь в пределах сетчатого элемента 5 эллипсоидной .15 заставляя его раскачиваться во всех направлениях, чему способствует шарнирное закрепление 4., Промывная жидкость в корпус 1 подается через устройство 7. Попадая на сетчатые элементы, жидкость дробится ими на мельчайшие капли и пленки, перемешиБ;аясь с газовым потоком и образуя динамически устойчивую пену, в которой происходит процесс пылеулавливания , главным образом, за счет турбулентного переноса частиц пыли из газа на весьма развитую поверхность ш-щкости. Пыпинки, попадающие в пузырьки пены, вследствие сильного трения и перемешивания газа с жидкостью ударяются о пленки жидкое- ти и улавливаются ими.

Таким образом, пенный редким обеспечивает основные условия, необходимые для интенсивного протеканий процессов тепло- и массопередачи чрезвычайно развитую и непрерьшно ляющуюся межфазную поверхность при малых ди(|)фузионных или термических сопротивлениях ,

Тираж 663

Подписное

Похожие патенты SU1225608A1

название год авторы номер документа
Массообменный аппарат с циркулирующей насадкой 1980
  • Горбунов Виталий Арсентьевич
  • Шарыгин Михаил Павлович
  • Балабеков Оразалы Сатимбекович
  • Молдабеков Шаяхмет Молдабекович
  • Садыкулов Хасен Сейдеханович
SU1178460A1
Тепломассообменный аппарат 1980
  • Леонтьев Владимир Савельевич
  • Третьяков Николай Петрович
  • Михалев Михаил Федорович
SU946621A1
Пенный аппарат 1977
  • Ковалев Олег Сергеевич
  • Тарат Эммануил Яковлевич
  • Фелль Зигфрид Фердинандович
  • Черемисинов Леонид Михайлович
  • Щепин Виктор Иванович
SU691164A1
НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2005
  • Кузнецова Наталья Анатольевна
  • Беренгартен Михаил Георгиевич
  • Клюшенкова Марина Ивановна
RU2289472C1
Тепломассообменный аппарат 1983
  • Хазан Рахиль Мееровна
  • Корецкий Евгений Юрьевич
  • Таравков Степан Сергеевич
  • Сергеев Юрий Юрьевич
SU1223938A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГЕТЕРОФАЗНЫХ СИСТЕМ 1997
  • Зобов А.М.
  • Шпилевская Л.И.
  • Шпилевский В.В.
  • Зобов С.А.
  • Бушуев И.В.
RU2105595C1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО-МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2010
  • Пушнов Александр Сергеевич
  • Масагутов Дамир Фанилевич
RU2457026C1
ТЕПЛОМАССООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ТИПА 2012
  • Москалев Леонид Николаевич
  • Поникаров Сергей Иванович
  • Поникаров Иван Ильич
  • Алексеев Владимир Викторович
RU2502929C1
Контактный аппарат АФ 1988
  • Филимонов Анатолий Николаевич
  • Махоткин Алексей Феофилактович
  • Филимонова Роза Харисовна
  • Филимонова Лидия Николаевна
SU1648523A1
Многокамерный тепломассообменный аппарат 1983
  • Петин Юрий Маркович
  • Дорохов Александр Романович
  • Бажин Борис Тимофеевич
  • Грицан Валерий Иванович
  • Григорьев Виктор Павлович
  • Азбель Анна Яковлевна
SU1098556A1

Реферат патента 1986 года Тепломассообменный аппарат

Формула изобретения SU 1 225 608 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1225608A1

Насадка для контактного тепломассообменного аппарата 1974
  • Алексеев Валентин Петрович
  • Дорошенко Александр Викторович
  • Цимерман Александр Бенционович
  • Печерская Ирина Морисовна
SU496457A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Насадка для тепломассообменных аппаратов 1978
  • Мельник Николай Павлович
  • Ханин Исаак Маркович
  • Федулов Олег Вячеславович
SU700183A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Контактный тепломассообменный аппарат 1976
  • Алексеев Валентин Петрович
  • Дорошенко Александр Викторович
  • Угольникова Наталия Павловна
  • Гонсалес Ригоберто
  • Осьмак Владимир Васильевич
SU725688A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 225 608 A1

Авторы

Дорошенко Александр Викторович

Угольникова Наталия Павловна

Кологривов Михаил Михайлович

Даты

1986-04-23Публикация

1984-12-13Подача