11223938
Изобретение относится к коптак14 ым
ло
5
устройствам, предназначенным для проведения тепло- и массообменных процессов в гетерогенных системах и, в особенности, для проведения техно логических процессов, когда необходим подвод (отвод) тепла непосредственно в зону реакции, и может быть использовано в устройствах для технологической и санитарной очистки газов в химической, нефтеперерабатыва1(т1ей, фармацевти-ческой промьшленности, в черной и цветной металлургии,в энергетике и других отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является интенсификация процесса за счет обеспечения высокотурбулизованного слоя качественной структуры и увеличения поверхности теплопередачи подвода тепла непосредственно в зону взаимодействия фаз и обеспечения стабильного теплового режима на решетках. Па фиг. 1 изображена колонна, продольный разрез; па фиг. 2 - раз- . рез А-А па фиг. 1. .
Аппарат содержит корпус 1, распределитель 2 жодкости, контактные тарелки, составленные из располож(2н10
15
20
25
Дополнительная -решетка 5 расположена в слое пены на высоте 0,7 - 0,8 от уровня пены.
Трубы решеток 3-5 входят во внутреннюю поверхность пустотелого замкнутого контура б, который является совмещенным коллектором для подвода и отвода тепла (холода).
Аппарат работает следующим обра- 3 ом.
Жидкость из распределителя 2 попадает па решетки 3-5, где энергично вспенивается поднимающимся проти- воточно газом. Применительно к процессу десорбции двуокиси углерода из карбонизованньпс растворов моно- этаноламина (МЭА) жидкой фазой является раствор МЭА, а газовой - смесь паров воды, МЭА и двуокиси углерода.
Парогазовая смесь образуется за счет интенсивного нагрева абсорбента (МЭА) горячими поверхностями труб решеток 3 - 5 и замкнутого контура 6, внутри которых циркулирует пар.
Образующаяся в аппарате газовая фаза поступает с нижележащих решеток; на верхние, все более обогащаясь двуокисью углерода, а жидкость ных параллельными рядами труб (Зи4), 30 регенерированный раствор МЭА - проваразмегдепиых по высоте в шахматном порядке. Аппарат снабжен дополнительной трубчатой решеткой 5, расположенной на расстоянии во взаимно перпендикулярном направлении относительно нижележащей решетки, и расположенным снаружи корпуса кольцевым замкнутым контуром 6 с перегородкой 7, разделяющей его на полости 8 и 9, в одной из которых расположены входы всех труб, а в другой - их выходы .
Дополнительная -решетка 5 расположена в слое пены на высоте 0,7 - 0,8 от уровня пены.
Трубы решеток 3-5 входят во внутреннюю поверхность пустотелого замкнутого контура б, который является совмещенным коллектором для подвода и отвода тепла (холода).
Аппарат работает следующим обра- 3 ом.
Жидкость из распределителя 2 попадает па решетки 3-5, где энергично вспенивается поднимающимся проти- воточно газом. Применительно к процессу десорбции двуокиси углерода из карбонизованньпс растворов моно- этаноламина (МЭА) жидкой фазой является раствор МЭА, а газовой - смесь паров воды, МЭА и двуокиси углерода.
Парогазовая смесь образуется за счет интенсивного нагрева абсорбента (МЭА) горячими поверхностями труб решеток 3 - 5 и замкнутого контура 6, внутри которых циркулирует пар.
Образующаяся в аппарате газовая фаза поступает с нижележащих решеток; на верхние, все более обогащаясь двуокисью углерода, а жидкость ивается между трубами на нижележащую решетку, приходя всякий раз в контакт с горячими поверхностями труб, жидкость интенсивно испаряется, и образование вторичного пара компенсирует убыль его в процессе конденсации при отдаче тепла абсорбенту,.
Пар, циркулирующий в трубах тепло-массообменной тарелки, после рекуперации тепли уходит из коллектора в виде конденсата.
L
ЖиЯквет
f JtfffffffU
fut,t
Составитель С.Баранова Редактор Т.Парфенова Техред И.Попович Корректор С.Черни
Заказ 1858/5 Тираж 663Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПИП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для подготовки природного газа к транспорту | 1989 |
|
SU1673178A1 |
ПЕННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1970 |
|
SU262086A1 |
Абсорбционная колонна | 1982 |
|
SU1049090A1 |
Способ и колонна абсорбционной очистки газов от нежелательных примесей | 2015 |
|
RU2627847C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2252063C1 |
Массообменный аппарат | 1980 |
|
SU865312A1 |
АБСОРБЕР ХЛОРА | 2007 |
|
RU2351385C1 |
Установка для очистки газов | 1981 |
|
SU971463A1 |
Насадка массообменного аппарата | 2021 |
|
RU2781909C1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1156711A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1914723, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Тепломассообменная тарелка | 1978 |
|
SU747478A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
КЛАПАННАЯ МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА | 0 |
|
SU286957A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1983-02-04—Подача