Линия изготовления древесно стружечных плит Советский патент 1986 года по МПК B27N3/16 

Изобретение относится к линиям для изготовления древесностружечных плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности за счет автоматизации контроля пшроховатости поверхности плит.

На фиг. 1 изображена схема линии; на фиг. 2 - схема устройства для измерения шероховатости древесностружечных плит.

Линия изготовления содержит роликовый конвейер 1, связываюш,ий .между собой ка- либровально-шлифовальные станки 2 и под ь- емные столы 3, сортировочный узел 4 с устройством 5 для измерения шероховатости поверхности плит 6, выполненным в виде источника 7 излучения, представляющего собой лампу 8 с оптической фокусирующей системой 9, приемник 10 зеркального отраженного излучения с преобразователем 11 потока излучения в электрический сигнал и приемник 12 диффузного излучения с преобразователем 13. При этом источник 7 излучения и приемник 10 установлены под одинаковым углом к поверхности плиты 6. Преобразователи 11 и 13 соединены соответственно через мacпJтaбиpyющиe усилители 14 и 15 с блоком 16 сравнения, усилителем 17, блоком 18 обработки и блоком 19 регистрации.

Линия работает следующим образом.

Готовые и обрезанные по формату древесностружечные плиты по роликовому конвейеру 1 поступают на подъемный стол 3, который сначала опускается, а затем, по ме ре накопления штабеля, поднимается и толкатель сталкивает плиту в механизм подачи. калибровально-шлифовального станка 2, далее прошедшая калибрование древесностружечная плита поступает на роликовый конвейер 1, который передает ее на второй калибровально-шлифовальный станок 2 для окончательной доработки поверхности. Далее плита поступает на сортировочный узе;|, где измеряется ее толщина и плита поступает в устройство 5 для измерения шероховатости поверхности, где автоматически онре

деляется качество поверхности. На плиту, поступившую в устройство 5, падает параллельный поток излучения от лампы 8 с наклонно направленной фокусирующей системой 9 на поверхность древесностружечной плиты 6, диффузно и зеркально отражается от нее.

Зеркально отраженный поток излучения, интенсивность которого зависит от шероховатости и цвета отражаюшей поверхности, принимается приемником 10 и направляется на нреобразователь 11, где преобразовывается в электрический сигнал, пропорциональный интенсивности зеркально отраженного излучения. С выхода преобразова- те. гя 11 электрический сигнал передается на масштабирующий усилитель 14, где усиливается. Диффузно отраженный поток излучения, интенсивность которого в основном зависит от цвета отражаюшей поверхности, принимается приемником 12 и направляется на преобразователь 13, где преобразовывается в электрический сигнал, пропорциональный интепсив1|ости диффузно отраженного излучения.

С выхода преобразователя 13 электрический си нал передается па масштабирующий усилитель 15, где уси. 1ивается. С выходов уси;1ителей 14 и 15 сигналы подаются на входы блока 6, где выполняется опера шя коррекции оценки шероховатости поверхности древесностружечных плит путем деления величины сигнала от усилителя 14 на величину сигнала от усилителя 15 для исключения влияния цвета измеряемой поверхности на интенсивность отражен1Юго потока излучения. С выхода блока 16 электрический сигнал, пропорциональный ве;|ичине ше- роховЕтости поверхности, через усилитель М передается на блок 18, где преобразовывается в цифровой код и высвечивается на цифровом блоке 19 регистрации.

Экономичс ская эффективность от применения изобретения в линии для изготовления древесностружечных плит производительностью 100 тыс. м в год ориентировочно составляет 10 тыс. руб. в год.

/ 19

(риг. 2

ВНИИПИ Зак;1:-; П)7Г;15 Тираж о(Л rio/uiituioc Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4