Способ очистки раствора хлористого натрия Советский патент 1986 года по МПК C01D3/06 

Изобретение относится к очистке отработанных растворов хлористого натрия и может быть использовано в различных отраслях промьшшенности.

Цель изобретения - интенсификация процесса за счет увеличения Ькорости осаждения,и фильтрации осадка.

Пример. Берут 1 л отработанного раствора хлорида натрия состава, мас.%: CaGI 0,20; MgClj 0,22; FeClj. 0,002; NaCI 0,64, 0,03 л фильтрата (1,0 мас.% от отработанного раствора NaGI) состава, мас.%: СаСО 0,0007; Mg(OH) 0,001; Са(ОН),, 0,12; NaCI 1,12. Отработанный раствор об- рабатьгоают 54,5 мл 2 н. (0,1 стех.ед. по отношению к Са из CaCI + Са(ОН),), 24 мл Na-SiOj с концентрацией раствора 5 г/л SiOj (40 мг SiO) i л отработанного раствора), затем приливают фильтрат и 69,5 МП 2 н. NaOH (1,0 стех.ед. по отношению к Mg из MgCI) и при ЗО С образующуюся суспензию осветляют отстаиванием, при этом скорость осаждения взвеси 0,52 м/ч.

Состав твердой фазы сгущенной суспензии на 1 л раствора, г/л: СаСОд 54,9; Mg(OH)j 40,6; Fe(OH)j 0,39; прочие 2,24, всего 98,3.

Состав осветленного рассола, г/л: NaCi 11,2; Са 0,003; Mg 0,004; Fe отсутствует.

К 100 мл сгущенной суспензии добавляют 0,2 мас.% Ca(OH)j и полученную суспензию фильтруют, скорость фильтрования 0,19 м /м ч. Состав полученного фильтрата, г/л: Са(ОН) 1,2 (0,12 мас.%); CaCOj 0,007; Mg(OH)jO,01; взвешенные вещества отсутствуют; NaCI 11,2; Fe отсутствует 1,0 мас.% фильтрата (по отношению к раствору) возвращают на стадию обработки реагентами, а осадок удаляется в отвал.

Таблиц

Скорость осаждения (звеси, м/ч, при введении фильтрата, нас.Х О I 0.6 J 0.8 ЬО i .2 1.4 1 2.0 j 2,2 J .« .

Последовательность введения реагентов и фильтрата

I

S

0

5

0

5

0

5

В табл. 1 представлены результаты опытов по определению скорости осаждения взвеси после обработки реагентами отработанного раствора NaCI без использования Na в табл. 2 - результаты опытов по определению скорости осаждения взвеси после обработки реагентами, отработанного раствора хлористого натрия в условиях, аналогичных опытам в табл. 1.

Составы отработанного раствора хлористого натрия и фильтрата, дозы NaOH и , температура приведены в примере 1. Доза силиката натрия составляет 20 мг/л SiO,j,/1 л отработанного раствора.

В табл. 3 приведены данные о про- изводительности по результату и качестве фильтрата при различном содержании в фильтрате Са(ОН) .

Из сравнения результатов табл. 1 и 2 видно, что введение силиката натрия на стадии обработки отработанного раствора хлористого натрия значительно увеличивает скорость осаждения взвеси.

Как следует из табл. 2, введение реагентов и фильтрата на стадии обработки обработанного раствора NaCI в следующей последовательности: кар-1 бонат натрия, силикат натрия, фильтрат, каустическая сода обеспечивает максимальное увеличение скорости осаждения взвеси.

Использование предлагаемого способа позволяет очистить отработанные растворы хлористого натрия от примесей ионов кальция, магния, железа до норм повторного использования при регенерации ионообменных смол, интенсифицировать процесс очистки за счет утвеличения скорости осаждения в 2,5 раза и скорости фильтрования суспензии в 1,9 раз.

Количество Са(ОН, вводимое в суспеи- яяю перед

фильтрацией,

Mac.ZО 0,08 0,12 0,1 0,20 0,25 0,30 0,35

Содеркакие

Са(ОН) в

фильтрате,.

мас.Х О 0,06 0,08 0,1 0,11 0,12 0,Н 0,14 0,14

Валичне вэве..вешшх ве-

цеств в . .

фильтратеМутный Мутный Мутный Мутный Мутный Отсут- Отсут- Отсут- Отсутствуют ствуют ствуюг ствуют

Производительностьпо фильтра-. ту, .ч 0,1 0,13 0,13 0,14 0,16-0,19 0,19 0,19

Тяблнца 2