Устройство для опрессовки с регулируемым усилием Советский патент 1986 года по МПК F16B31/04 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для оп- рессовки узлов тарированным усилием, например, при испытании хомутиков на сдвиг на кабельных стволах.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения диапазона размеров обрабатываемых изделий.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; .на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. .1; на фиг. 4 - схема тарировки устройства.

Устройство содержит корпус 1, на одном конце которого выполнена нижняя силовая губка 2 с рабочей поверхностью, перпендикулярной оси корпуса 1. Губка 2 имеет радиальный паз 3 под кабельный ствол 4 и упирается в хомутик 5, который предназначен для крепления кабеля 4. На верхней части корпуса навинчена гайка 6 с центральным отверстием 7. В корпусе 1 подвижно установлена втулка 8, которая разделена перегородкой 9 с центральным отверстием 10 на две части: верхнюю с установленной силовой губкой 11 Z-образной формы, жестко закрепленной к втулке 8 штифтом 12, и нижнюю, выполненную с центральным отверстием 13, для установки толкателя 14. В нижней части втулки 8 выполнена наружная резьба для навинчивания предохранительной крышки 15. Силовая губка 11 своим нижним плечом, выполненным с центральным отверстием 16, установлена в радиальном пазу 17 корпуса 1. В верхнем плече силовой губки И выполнен радиальный паз 18 под кабельный ствол 4. Силовая губка 11 упирается в хомутик 5, который удерживает кабельный ствол 4. В пределах длины паза 17 втулка 8 с силовой губкой 11 имеет возможность смешаться, обеспечивая постоянство приложения тарированного усилия вне зависимости от допуска на длину расположения хомутиков 5 на кабельном стволе 4. Допуск на расположение хомутиков 5

на кабельных стволах равен мм. На наружной поверхности втулки 8 выполнен паз 19 для штифта-указателя 20 усилия, запрессованного в толкатель 14. Выступаю- ш,ая за стенку втулки 8 часть штифта 20 срезана до половины диаметра, а плоскость среза 21 перпендикулярна пазу 19 и предназначена для удобства контроля величины тарированного усилия.

Толкатель 14 снабжен нажимным устройством, выполненным в виде тяги 22, проходящей через отверстие 7, 10 и 16, и гайки 23 и связан со втулкой 8 через упругий тарированный элемент 24, например пружину сжатия. Тарированное усилие контролируется по риске 25, нанесенной на наружной поверхности втулки 8.

Тарировка устройства осуществляется следующим образом.

Устройство устанавливается на плоскость силовой губкой 11 Z-образной формы.

0 В радиальные пазы 3 и 18 силовых губок 2 и 11 вставляют стержень 26 контрольного груза 27, зацепив буртиком 28 за силовую губку 2. На наружной поверхности втулки 8 по плоскости среза 21 штифта 20 наносят риску 25.

Устройство работает следующим образом. Силовые губки 2 и 11 пазами 3 и 18 устанавливают под хомутики 5, закрепляющие кабельный ствол 4. Затем начинают вращать гайку 23, при этом пружина 24 сжимается, а силовые губки 2 и 11 рас ходятся. Затяжку производят до тех пор, пока плоскость среза 21 штифта 20 не совпадает с риской 25, нанесенной на наружной поверхности втулки 8.

Настройка устройства на опрессовочный размер осуществляется при помощи подвижной втулки 8 за счет длины радиального паза 17 в стенке корпуса 1.

Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет расширения технологических возможностей, поскольку

0 независимо от отклонений размеров обрабатываемых изделий величина рабочих усилий остается постоянной.

Г6

8 25

28

tr

//////// // //Х

.

.5

ФмгЛ