Изобретение относится к арматурострое- нию, преимущественно к вентилям небольших диаметров, и может быть использовано в теплофикационном и энергетическом оборудовании с твердым топливом или в вентилях для оборудования атомных электростанций.
Известен узел соединения крышки с корпусом арматуры, содержащий патрубок и герметично установленное в нем сальниковое уплотнение, причем на верхней части патрубка выполнен фланец, на который насажена крышка с опорой, снабженная горловиной. Такая конструкция приведена в описании к авторскому свидетельству ССР № 223119, кл. F 16 К 27/08, 17.06.81.
Недостатками известного узла соединения крышки с корпусом являются сложность изготовления и повышенный общий вес арматуры.
Указанные недостатки устраняются настоящим изобретением, которое представляет собой узел соединения крышки с корпусом арматуры, содержаший патрубок и герметично установленное в нем сальниковое уплотнение, причем на верхней части патрубка выполнен фланец, на который насажена крышка с опорой, снабженная горловиной, при этом фланец выполнен с переходной конической поверхностью, а в горловине крышки выполнена внутренняя выемка, в которой размещено разъемное кольцо с ответной конической поверхностью, поджатое к конической поверхности фланца предохранительной резьбовой втулкой. Кроме того, на торцовой части фланца выполнено по крайней мере одно арретирующее отверстие, в котором с упором размещен винт, ввинченный в опору крышки и исключающий про- ворот последней.
Узел соединения согласно настоящему изобретению обладает простой конструкцией, имеет пониженные требования к точности допусков соединительных частей и обеспечивает возможность производства отдельных составных частей на одном станке одновременно.
На чертеже изображен узел соединения, вертикальный разрез.
По изобретению на патрубке 11 корпуса 1 арматуры, через который проходит шпиндель 2, уплотненный в нижней части силь- фоном 3, а в верхней части - сальниковым уплотнением 4, выполнен фланец 111с переходной конической поверхностью 112. На торцовой части 113 фланца 111 выполнен с одной стороны центрирующий диаметр 114, а с другой стороны - арретирующие отверстия 115 для упоров 51, выполненные на сальниковых винтах 5. На центрирующий диаметр 114 фланца 111 насажена и к торцовой части прилегает своей площадью 81 соприкосновения крышка 6, снабженная горловиной 62 с внутренней выемкой 63 и
0 внутренней нарезкой 64. Во внутренней вь1ем- ке 63 горловины 62 крышки 6 своим уступом 71 уложено и предохранительной резьбовой втулкой 8 прижато разъемное кольцо 7 верхняя коническая поверхность 72 которого прилегает к переходной конической поверх ности 112 фланца 111 и таким образом образует жесткое соединение крышки 6 с патрубком 11 корпуса 1 арматуры.
Фиксация крышки 6 от проворачивания обеспечивается при помоши сальниковых
Q винтов 5, ввинченных в резьбовые отверстия 651, образованные в опоре 65 крышки 6. На сальниковые винты 5 затем надвинута и гайкой 9 притянута нажимная крышка 10 сальника 12, которая, таким образом, прижимает сальник 12 сальникового уплотне5 ния 4 арматуры.
При монтаже соединения крышка 6 насаживается на центрирующий диаметр 114 торцовой части 113 фланца 111, причем его площадь 61 соприкосновения прижимается на эту торцовую часть 113. Сальниковые
0 винты 5 ввинчиваются в опору 65 крышки 6, причем упоры 51, выполненные на них, вставляются в арретирующие отверстия 115 фланца 111 и фиксируют положение крышки 6 против проворота. Во внутреннюю выемку 63 горловины 62 крышки 6 вкладывается разъемное кольцо 7, которое к переходной конической поверхности 112 фланца 111 притягивается предохранительной резьбовой втулкой 8. Демонтаж соединения осуществляют в обратном порядке.
0 Предлагаемое соединение крышки 6 с корпусом 1 арматуры можно применить во всех вентилях для классической и атомной энергетики и для всех остальных промышленных отраслей.
Признано изобретением по результатам
5 экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Чехословацкой Социалистической Республики.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел соединения крышки с корпусом арматуры | 1982 |
|
SU1225971A1 |
БОКС ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ВЫСОКОТОКСИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ГЕРМЕТИЧНОЙ КАМЕРЫ И ПРОБООТБОРНИК | 2011 |
|
RU2477851C1 |
Устройство для наведения стволовой задвижки под струей | 2021 |
|
RU2770850C1 |
Трубчатая электрическая печь | 1941 |
|
SU75291A2 |
СКВАЖИННЫЙ ОТСЕКАТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2178513C1 |
РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ АГАФОНОВА | 1999 |
|
RU2158628C1 |
ПРИБОР ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ОТВЕРСТИЙ БУКС КОЛЕСНЫХ ПАР ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ | 2003 |
|
RU2247315C1 |
Ядерный реактор с вертикально размещенным вентилятором над парогенератором | 1988 |
|
SU1809929A3 |
Устройство для смазки задвижек фонтанной арматуры на устье скважин | 2021 |
|
RU2752201C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЖИЖЕННОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА | 2000 |
|
RU2187037C1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1981-06-11—Подача