В Tipo-мьгшленности для пол)гчения сверхтвердых сплавов широко распространены электроплавильные печи с температурой плавления 2500- 2800°С, которые работают по принципу сопротивления. В качестве сопротивления используется угольная рабочая труба, заключенная в ко,жух с термоизоляционной засыпкой.
Ток .подводят непосредственно к крышкам печи, охлаждаемым водой, а также к угольной рабочей трубе при помощи контактных втулок в виде сальниковых уплотнений с графитовым заполнением.
Описанная конструкция контактных втулак имеет следующие недостатки:
1.Отс тствие надежного контакта на рабочей трубе при недостаточно сильном креплении иажнмными болтами сальниковой втулки.
2.Наличие частых разрывов угольной рабочей трубы вследствие сильного нажатия болтами на сальниковую втулку, с .целью обеспечения достаточно надежного электрического контакта, препятствующего .линейному расширению угольной трубки при резких и неизбежных изменениях те-м-пературы.
Для устранения этих недостатков предлагалось, согласно авт. св. ..№ 56299, вылолнить один из токоподводящих держателей (контактов) подвижным.
В предлагаемом устройстве печи осуществляется дальнейшее развитие и усовершенствование ее конструкции, заключающееся в том, что, с целью обеспечения надежного контакта при линейных деформациях трубки, подвижный ее держатель выполнен в виде взаимодействующих коническими поверхностями коаксиальных втулок. Одна из них- внутренняя-насажена на трубку, выполнена разрезной и снабжена фланцем, к которому прижимается упругая токопроводящая диафрагма посредством винтов, ввинченных во фланец наружной втулки, подвижной в горловине и служащей для зажима внутренней втулки на трубке. На фиг. 1 изображен продольный разрез предлагаемого держателя; на фиг. 2-вид держателя с торца.
В изоляционную трубу / вмонтирована угольная трубка 2. Один конец трубки 2 крепится неподвижно в контактном держателе, а на второй насажена чугунная разрезная (на три части) втулка 5, снабженная фланцем и имеющая коническую наружную боковую поверхность, с которой взаимодействует внутренняя коническая поверхность наружной
251
втулки 4, также снабженной фланцем и имеющей возможность свободно перемещаться в горловине крышки 3 печи.
Между прижимным фланцем 6 и фланцем внутренней втулки 5 зажимается упругая токопрОВОдящая диафрагма 8, выполненная из многослойной листовой фольги. Эта диафрагма осуществляет (йтакт между крышкой 3, к которой.ПОДВОДИТСЯ ток, и торцевой .поверхностью фланца разрезной втулки 5.
Надежность контакта диафрагмой 8 и торцевой поверхностьо разрезной втулки 5, с одной стороны, и поверхностью угольной трубки 2, с другой, обеспечивается тремя нажимными болтами 7, ввинпенными во фланец наружной втуЛКи 4, причем контактирование двух указанных поверхностей происходит одновременно.
Защитное кольцо 9 предохраняет Металлические части втулки от влияния температуры.
Предмет изобретения
Форма выполнения трубчатой электрической печи по п. 1 -ант- св.№ 56299, отличающаяся тем, что, с целью обеопечения надежного контакта при линейных деформациях трубки, подвижный ее держатель выполнен в виде взаимодействующих коническими -поверхностями коаксиальных втулок, из коих внутренняя, насаженная на трубку, выполнена разрезной и снабжена фланцем, к которому прижимается упругая токопроводящая диафрагма: посредством BIHHTOB, ввинченных во фланец наружной втулки, подвижной в горловине и .служащей для. зажима внутренней втулки на трубке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАЛ ЭЛАСТИЧНЫЙ | 1998 |
|
RU2127375C1 |
Узел соединения крышки с корпусом арматуры | 1981 |
|
SU1225970A1 |
Электродуговой линейный плазмотрон со сменными электродами | 1986 |
|
SU1419490A1 |
Геохимический зонд | 1973 |
|
SU446861A1 |
ПАРОГЕНЕРАТОР | 1997 |
|
RU2121623C1 |
Опора вала ротора компрессора низкого давления турбореактивного двигателя (варианты), каскад уплотнений опоры вала ротора, узел опоры вала ротора, контактная втулка браслетного уплотнения вала ротора, маслоотражательное кольцо вала ротора | 2016 |
|
RU2614017C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ КВАРЦА И Т. П. ВЫСОКООГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1921 |
|
SU2889A1 |
УСТЬЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ СКВАЖИНЫ, ЭКСПЛУАТИРУЕМОЙ С ПОМОЩЬЮ ПОГРУЖНОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА | 2004 |
|
RU2250350C1 |
Опора вала ротора компрессора низкого давления турбореактивного двигателя (варианты), цилиндрическая составляющая вала ротора, внешний стяжной элемент вала ротора | 2016 |
|
RU2614018C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОНТАКТНО-СТЫКОВОЙ СВАРКОЙ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2245769C2 |
7 S
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1941-06-23—Подача