1
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям на герметичность полых ампулизи- рованных изделий малых объемов,
Цель изобретения - повышение производительности и достоверности вследствие того, что снижение давления в камере происходит одновременно с отбором первой пробы, операции анализа этой пробы и выдержки изделия осуществляются одновременно, исключается необходимость предварительного вакуумирования камеры и вытекание :в это время пробного газа через течи в изделии.
На чертеже представлена схема устройства для реализации предлагаемого способа.
Устройство содержит герметичную испытательную камеру 1, в которую помещают испытуемое изделие 2, заполненное пробным газом, систему подачи технологического газа с температурой конденсации выше, чем у пробного га- за, состоящую из источника 3 технологического газа, клапанов 4 и 5, мановакууметра 6, охлаждаемую ловушку 7, соединенную с помощью клапанов 8 и 9 с камерой 1 и течеискателем 10 мановакууметр 11.
Способ испытания полых изделий на герметичность осуществляется следующим образом.
Заполненное пробным газом полое ампулизированное изделие 2 помещают в камеру 1. Открывают клапаны 5 и 4 и продувают внутреннюю полость камер технологическим газом с температурой конденсации вьше, чем у пробного газа, например двуокисью углерода, при атмосферном давлении до полного замещения I-IM находящейся в камере 1 атмосферы, после чего клапаны 4 и 5 закрывают. Открывают клапан 9 и ва- куумируют внутреннюю полость ловушки 7 с помощью откачной системы тече искателя 10. При достижении необходимого вакуума клапан 9 закрывают, ловушку 7 захолаживают, например, жидким азотом. Контроль за давлением в ловушке 7 осуществляется по мано- вакуумметру 11 .Плавно открывая клапан 8, отбирают в охлажденную ловушку 7 из камеры 1 порцию двуокиси углерода с таким расчетом, чтобы перепад давления на стенки изделия 2 не превышал допустимого значения. Контроль за давлением в камере 1 осуществляют
60922
по мановакуумметру б.Под действием возникшего перепада давления на стенках изделия 2 пробный газ при наличии- негерметичности проникает из изделия 2 в камеру 1. Отобранная из камеры 1 двуокись углерода конденсируется в охлажденной ловушке 7, в результате чего в ловушке 7 сохраняется рабочее давление. Открывая клапан 9, измеряют концентрацию пробно10
го газа, снимая показания с q тече- искателя 10 от фона пробного газа в ловушке 7.
После вьщержки изделия 2 в течение заданного времени, необходимого для накопления пробного газа в камере 1, камеру 1 заполняют двуокисью углерода до атмосферного давления, после чего в ловушку 7 из камеры 1 перепускают новую порцию двуокиси углерода в объеме первой порции. Дополнительное заполнение камеры 1 двуокисью углерода перед вторичным напуском ее в ловушку 7 позволяет избежать на стенках изделия 2 перепада давления, превьш1акицего допустимое значение. Во время второго перепуска из камеры 1 двуокиси углерода вместе с ней в ловушку 7 попадает часть пробного газа, вытекакнцего из испытуемого изделия 2. После конденсации двуокиси углерода пробньй газ гГопадает в течеискатель 10, вызьшая изменение его показания. По разности измеренных концентраций пробного газа судят о герметичности испытуемого изделия 2.
Поскольку перепуск в ловушку первой порции двуокиси углерода происходит ,за короткое время, пробный . газ за зто время практически не успевает попасть из изделия в ловушку. Поэтому при конденсации оставшейся части двуокиси углерода вытекающий из изделия пробный газ полностью остается в испытательной установке, что обеспечивает достоверность испытаний ампулизированных изделий малргЬ объема, имеющих грубые течи.
Формула изобретения
Способ испытания полых изделий на герметичность, заключающийся в том, что заполненное пробным газом изделие помещают в камеру, выдерживают в камере в течение заданного времени, заполняют камеру до атмосферного давления технологическим газом с температурой конденсации выше, чем у пробного газа, отбирают порцию газа из камеры, вымораживают из нее технологический газ и измеряют концентрацию пробного газа, отличающий-, с я тем, что, с целью повыпения производительности и достоверности, заполнение камеры осуществляют путем продувки ее технологическим газом, после заполнения камеры отбирают из
нее первую порцию газа, вьмораживают из нее технологический газ и измеряют фоновую концентрацию пробного газа, вьщержку изделия проводят после отбора порции газа, снова заполняют камеру технологическим газом до атмосферного давления, затем проводят отбор второй порции газа в объеме первой порции, о герметичности судят по разности измеренных концентраций пробного газа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выделения пробного газа из газовой смеси при испытаниях на герметичность | 1988 |
|
SU1523926A1 |
Способ испытания на герметичность изделий | 1987 |
|
SU1430772A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ | 2011 |
|
RU2451916C1 |
Способ испытания полых изделий на герметичность и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1232973A1 |
Способ испытания на герметичность замкнутых изделий | 1984 |
|
SU1229624A1 |
Масс-спектрометрический течеискатель для испытания на герметичность методом щупа | 1980 |
|
SU926544A1 |
Способ определения зоны течи негерметичного изделия | 1989 |
|
SU1670450A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ЕМКОСТЕЙ, РАБОТАЮЩИХ В ВАКУУМЕ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ | 1999 |
|
RU2172481C2 |
Бесконтактный щуп течеискателя | 1977 |
|
SU872993A1 |
Способ испытания изделий на герметичность | 1988 |
|
SU1585698A1 |
Изобретение относится к испытаниям на Герметичность полых ампулизиро- ванных изделий малых объемов и позволяет повысить производительность и Достоверность испытаний путем сов- .ме1Цения операций и исключения необ- . хоДИМости предварительного вакуумиро- вания камеры и вытекания Пробного газа через течи. Заполненное пробным газом изделие помещают в камеру, продувают камеру при атмосферном давлении технологическим газом с. температурой конденсации выше, чем у пробного газа, отбирают порцию газа из камеры в охлаждающую ловушку, где технологический газ вымораживается, и измеряют фоновое количество пробного газа. При отборе первой порции в камере возникает разрежение и начинается выдержка изделия, по окончании которой камеру вновь заполняют технологическим газом до атмосферного давления, проводят отбор второй порции газа в объеме первой порции в охлажденную ловушку, где технологический газ ВЕЛ4ораживается, и измеряют концентрацию пробного газа. О герметичности изделия судят по разности из- : Меренных концентраций. 1 ил.
10
Составитель В. Макаров Редйлтор А. Козориз Техред В.Кадар
Заказ 2112/30 Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,ул.Проектная, 4
Корректор М. Максимишинец
Способ контроля герметичности объектов | 1977 |
|
SU763713A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США | |||
3888111, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-10-15—Подача