1 .
Изобретение относится к механическим испытаниям конструкционных материалов, а именно к способам оценки вязкости конструкционных материалов.
Цель изобретения - ускорение процесса испытаний.
Способ осуществляют следующим образом.
Испытываемый полимерный образец нагружают и выдерживают при постоянном напряжении $ в течение времени t. Время выдержки должно быть достаточным, чтобы остаточные деформации при принятом уровне напряжений могли развиться и стать доступными для измерения с заданной точностью. С ростом температуры и напряжения время выдержки образца под нагрузкой можно сокращать.
По истечении времени t образец разгружают, выдерживают в разгруженном состоянии до исчезновения обратимых запаздывающих деформаций, затем измеряют величину остаточных деформаций f.. и коэффициент вязкости течения определяют по формуле
6
1
t.
С цепью увеличения производительности процесса определения вязкости течения материалов образец в период разгрузки термостатируют при температуре больщей, чем. температура периода нагружения.
Операция разгружения образца позволяет подразделить обратимые и остаточные деформации, которые вознкают в совокупности во время нагружения, и тем самым повышает точность определения вязкости течения материалов.
Операция термостатирования при повышенной температуре сокращает время исчезновения обратимых высокоэластичных деформаций, что приводит к увеличению производительности процесса по определению вязкоти течения. Если учесть, что обратимые высокоэластические деформации исчезают бесконечно долго без прогревания образца, а время выдержки его без нагрузки в любом случае конечно, то степень обратимости образ26164 2
ца без термического воздействия на него остается далеко не полной. Тер- мостатирование не только позволяет уменьшить время выдержки образца пос- 5 ле разгрузки, но и увеличивает сте- пень обратимости запаздывающих дефор маций, а значит, приводит к повышению точности определения „ и коэффициента вязкости течения поли- 10 мерных материалов.
Предложенным способом можно определять коэффициент вязкости при растяжении, сжатии,кручении (сдвиге) изгибе. При этом в зависимости от ви- 15 да деформирования коэффициент вязкости принимает различные значения (см. таблицу).
П р ,и м е р. В условиях осевого рас-
20 тяжения испытывались образцы винипласта, вырезанные из листа толщиной около 3 мм. Площадь каждого образца вычислялась по результатам измерений размеров его поперечного сечения,
25 так как толщина листа не оставалась постоянной. Опыты проводились с целью проверки параметров режимов формования винипласта в изделия системы судовой вентиляции.
30 Образцы нагружались четырьмя уровнями напряжений в течение 2 мин, что превышало длительность форйЬвания деталей воздуховодов. Затем образцы разгружались и термостатировались при
,г температуре, пр ышающей температу- туру периода нагружения на 10°С. Во время разгрузки замерялись деформации образца. Испытания прекращались как только три последних замера
40 деформаций в период разгрузки, произведенных с интервалом 2 мин, показывали одинаковые результаты. Практически время отдыха образца составляло 16-20 мин. Образцы испытывались
45 на растяжной машине настольного типа , снабженной термокамерой и системой регулирования температуры.
При напряжениях б 9,11 Ша и температуре Т 293 К относительные
, деформации составляли 8 0,00211 и коэффициент вязкости течения определялся по формуле
4J - -t ост
t
0,519 10 Па с.
Температура , К
Напряжения, МПа
9,11
14,73
28,58
35,58
. 9,11
14,73
29,58
35,58
9,11
14,73 28,58
32,92
9,11
14,73
33,67
Формула изобретения ем температура термостатирования .
при нагружении, измеряют деформации,
. Способ определения вязкости конст- величину h коэффициента вязкости рукционных материалов, основанный нарассчитывают по формуле нагружении термостатируемого испытуемого образца постоянным напряжением ,..
фиксированное время, снятии нагрузки
измерении деформаций, отличаю-где б - величина напряжения; щ и и с я тем, что, с целью уско- величина остаточной .
рения процесса испытаний, термостати- деформации рование образца после снятия нагрузки . действия напряже- осуществляют при температуре вьше,кия.
Составитель В.Вощанкин Редактор С.Лыжова Техред В.Кадар Корректор М.Максимишинец
Заказ 2116/34Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Коэффициент вязкости течения. Па с
0,51 0,507 0,483 0,845 0,332 . 0,456 0,496 0,780 0,254/
0,389 0,543
0,533 0,136 0,086 0,301
10
14
10
п
11
10
10
10
,11
10
и
,п
10
10
и
10
1«
10
-12
10
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2014 |
|
RU2576543C1 |
Способ термомеханических испытаний материалов | 1986 |
|
SU1343286A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2082146C1 |
Способ температурно-деформационного воздействия на сплавы титан-никель с содержанием никеля 49-51 ат.% с эффектом памяти формы | 2015 |
|
RU2608246C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ГОРНЫХ ПОРОД | 1999 |
|
RU2145080C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ В ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛАХ НА ЖЕЛЕЗНОЙ ОСНОВЕ | 1988 |
|
RU2035690C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2609791C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ПЛОСКИХ ВОЛОКНО-СОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2077718C1 |
Способ исследования текучести материала при высоких температурах | 1986 |
|
SU1308873A1 |
Способ расчета пластической деформации и остаточного ресурса газотермического покрытия | 2017 |
|
RU2659620C1 |
Патент США № 4008605,I табл | |||
кл | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Прялка для изготовления крученой нити | 1920 |
|
SU112A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1986-04-23—Публикация
1984-11-21—Подача