Способ определения вязкости конструкционных материалов Советский патент 1986 года по МПК G01N11/00 G01N3/08 

Описание патента на изобретение SU1226164A1

1 .

Изобретение относится к механическим испытаниям конструкционных материалов, а именно к способам оценки вязкости конструкционных материалов.

Цель изобретения - ускорение процесса испытаний.

Способ осуществляют следующим образом.

Испытываемый полимерный образец нагружают и выдерживают при постоянном напряжении $ в течение времени t. Время выдержки должно быть достаточным, чтобы остаточные деформации при принятом уровне напряжений могли развиться и стать доступными для измерения с заданной точностью. С ростом температуры и напряжения время выдержки образца под нагрузкой можно сокращать.

По истечении времени t образец разгружают, выдерживают в разгруженном состоянии до исчезновения обратимых запаздывающих деформаций, затем измеряют величину остаточных деформаций f.. и коэффициент вязкости течения определяют по формуле

6

1

t.

С цепью увеличения производительности процесса определения вязкости течения материалов образец в период разгрузки термостатируют при температуре больщей, чем. температура периода нагружения.

Операция разгружения образца позволяет подразделить обратимые и остаточные деформации, которые вознкают в совокупности во время нагружения, и тем самым повышает точность определения вязкости течения материалов.

Операция термостатирования при повышенной температуре сокращает время исчезновения обратимых высокоэластичных деформаций, что приводит к увеличению производительности процесса по определению вязкоти течения. Если учесть, что обратимые высокоэластические деформации исчезают бесконечно долго без прогревания образца, а время выдержки его без нагрузки в любом случае конечно, то степень обратимости образ26164 2

ца без термического воздействия на него остается далеко не полной. Тер- мостатирование не только позволяет уменьшить время выдержки образца пос- 5 ле разгрузки, но и увеличивает сте- пень обратимости запаздывающих дефор маций, а значит, приводит к повышению точности определения „ и коэффициента вязкости течения поли- 10 мерных материалов.

Предложенным способом можно определять коэффициент вязкости при растяжении, сжатии,кручении (сдвиге) изгибе. При этом в зависимости от ви- 15 да деформирования коэффициент вязкости принимает различные значения (см. таблицу).

П р ,и м е р. В условиях осевого рас-

20 тяжения испытывались образцы винипласта, вырезанные из листа толщиной около 3 мм. Площадь каждого образца вычислялась по результатам измерений размеров его поперечного сечения,

25 так как толщина листа не оставалась постоянной. Опыты проводились с целью проверки параметров режимов формования винипласта в изделия системы судовой вентиляции.

30 Образцы нагружались четырьмя уровнями напряжений в течение 2 мин, что превышало длительность форйЬвания деталей воздуховодов. Затем образцы разгружались и термостатировались при

,г температуре, пр ышающей температу- туру периода нагружения на 10°С. Во время разгрузки замерялись деформации образца. Испытания прекращались как только три последних замера

40 деформаций в период разгрузки, произведенных с интервалом 2 мин, показывали одинаковые результаты. Практически время отдыха образца составляло 16-20 мин. Образцы испытывались

45 на растяжной машине настольного типа , снабженной термокамерой и системой регулирования температуры.

При напряжениях б 9,11 Ша и температуре Т 293 К относительные

, деформации составляли 8 0,00211 и коэффициент вязкости течения определялся по формуле

4J - -t ост

t

0,519 10 Па с.

Температура , К

Напряжения, МПа

9,11

14,73

28,58

35,58

. 9,11

14,73

29,58

35,58

9,11

14,73 28,58

32,92

9,11

14,73

33,67

Формула изобретения ем температура термостатирования .

при нагружении, измеряют деформации,

. Способ определения вязкости конст- величину h коэффициента вязкости рукционных материалов, основанный нарассчитывают по формуле нагружении термостатируемого испытуемого образца постоянным напряжением ,..

фиксированное время, снятии нагрузки

измерении деформаций, отличаю-где б - величина напряжения; щ и и с я тем, что, с целью уско- величина остаточной .

рения процесса испытаний, термостати- деформации рование образца после снятия нагрузки . действия напряже- осуществляют при температуре вьше,кия.

Составитель В.Вощанкин Редактор С.Лыжова Техред В.Кадар Корректор М.Максимишинец

Заказ 2116/34Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Коэффициент вязкости течения. Па с

0,51 0,507 0,483 0,845 0,332 . 0,456 0,496 0,780 0,254/

0,389 0,543

0,533 0,136 0,086 0,301

10

14

10

п

11

10

10

10

,11

10

и

,п

10

10

и

10

10

-12

10

1

Похожие патенты SU1226164A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ 2014
  • Ибрагимов Айнар Равилевич
  • Ильинкова Татьяна Александровна
  • Сулейманов Рафаэль Ринатович
  • Ганиев Ильдар Махмутович
  • Ахметгареева Алсу Магафурзяновна
  • Ибрагимов Ленар Равилевич
  • Тагиров Альберт Талгатович
  • Бакиров Инсаф Рашатович
  • Шарипов Рифат Рашатович
RU2576543C1
Способ термомеханических испытаний материалов 1986
  • Одинокова Ольга Анатольевна
  • Одиноков Андрей Валерьевич
  • Толмачев Владимир Тимофеевич
SU1343286A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ВЫНОСЛИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Дударев Е.Ф.
  • Почивалова Г.П.
  • Никитина Н.В.
RU2082146C1
Способ температурно-деформационного воздействия на сплавы титан-никель с содержанием никеля 49-51 ат.% с эффектом памяти формы 2015
  • Рыклина Елена Прокопьевна
  • Прокошкин Сергей Дмитриевич
  • Вачиян Кристина Александровна
  • Крейцберг Алена Юрьевна
RU2608246C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ГОРНЫХ ПОРОД 1999
  • Злобин А.А.
  • Терентьев Б.В.
RU2145080C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ В ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛАХ НА ЖЕЛЕЗНОЙ ОСНОВЕ 1988
  • Качанов Н.Н.
  • Дегтерев А.П.
  • Орлова М.Н.
  • Качанов Е.Н.
  • Орлов М.И.
  • Качанов И.Н.
  • Качанов А.В.
  • Вахитов Р.К.
  • Незамаев С.Р.
RU2035690C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКОСТИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2014
  • Никольский Сергей Григорьевич
  • Перцева Ольга Николаевна
RU2609791C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ПЛОСКИХ ВОЛОКНО-СОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Виноградов Б.А.
  • Садовский В.В.
  • Станийчук А.В.
RU2077718C1
Способ исследования текучести материала при высоких температурах 1986
  • Соколов Лев Николаевич
  • Ефимов Виктор Николаевич
  • Савицкий Василий Васильевич
  • Зельцер Игорь Сергеевич
SU1308873A1
Способ расчета пластической деформации и остаточного ресурса газотермического покрытия 2017
  • Ибрагимов Айнар Равилевич
  • Ильинкова Татьяна Александровна
  • Шамсутдинов Айрат Ринатович
  • Сайфутдинов Алмаз Ильгизович
  • Ибрагимов Равиль Кабирович
  • Ибрагимова Гульфия Габдельхаковна
  • Ибрагимов Ленар Равилевич
  • Бакаев Алексей Владимирович
  • Бакиров Инсаф Рашатович
  • Балдаев Сергей Львович
  • Валиев Рамиль Хамитович
  • Габдрахманов Азат Талгатович
  • Зиганшин Булат Рустемович
  • Курылев Дмитрий Валерьевич
  • Тагиров Альберт Талгатович
  • Толстогузова Юлия Александровна
  • Фахрутдинов Ленар Рустамович
  • Шарипов Рифат Рашатович
  • Шафигуллин Ленар Нургалеевич
  • Шигапов Алмаз Ильгизович
RU2659620C1

Реферат патента 1986 года Способ определения вязкости конструкционных материалов

Формула изобретения SU 1 226 164 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1226164A1

Патент США № 4008605,I табл
кл
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию 0
  • Названов М.К.
SU73A1
Веникодробильный станок 1921
  • Баженов Вл.
  • Баженов(-А К.
SU53A1
Прялка для изготовления крученой нити 1920
  • Каменев В.Е.
SU112A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 226 164 A1

Авторы

Одинокова Ольга Анатольевна

Одиноков Андрей Валерьевич

Чернова Татьяна Павловна

Назарова Галина Ивановна

Даты

1986-04-23Публикация

1984-11-21Подача