Способ суммарного измерения химического и механического недожога топлив Советский патент 1986 года по МПК G01N27/16 

Изобретение относится к области контроля продуктов горения топлив по показателям их хим- и мехнедо- жога и применяется в мощных технологических и энергетических парогенераторах, работающих преимущественно на пылеугольных горючих.

Целью изобретения является повышение стабильности измерений путем устранения налипания углеродных частиц на стенках газификационного реактора.

Спосо.б суммарного измерения химического и механического недожога топлив, преимущественно жидких и твердых-нылеугольных, осуществляется на основе их газификации з нагреваемом до 750-800°С реакторе при аэрозольном режиме смешивания. Смешивают представляющие мехнедожог углеродные частицы пробы отходящих газов котлоагрегата с двумя дополнительными реагентами, одним из которых является кислород (воздух), а вторым - насыщенный водяной пар.. Затем проводят термохимическое преобразование газообразных продуктов реактора в унифицированную электрическую величину - аналог суммарного недожога.

Отобранную пробу, содержащую г азообразные продукты .(СО+Н) и аморфный углерод, соответственно обусловленные топливопотерями по хим- и мехнедожогу, смешивают при 750 800 с с насыщенным водяным паром. При этом аморфный углерод (С) обладающий при таких температурах высоким восстановительным свойством, вступает во взаимодействие с водяным паром, обуславливая образование газообразных компонентов водяного газа (CO+Hj), в соответствии с соотношением

С+Н20(СО+И2)-28380 ккал/моль

Компоненты водяного газа (СО+Н) суммируются с аналогичными продуктами химнедожога, имеющимися в составе той же пробы, и, следовательно, общее содержание их (STCO+glHg) нести информацию о суммарных топли- вопотерях по недожогу. После добавления кислорода (воздуха)к указанной бинарной смеси газов () производят термохимическое преобразование ее в унифицированную (по току или напряжению) электрическую

j, величину-аналог суммарного недожога топлива в котле.

Большая реакционная поверхность угольной пыли при увлажнении в разогретой до высокой температуры сре10 да обеспечивает интенсивный процесс образования СО и Н с КПД, близким к 100%, их усредненное количественное соотношение представляется соответственно значениями в 55 и 35%.

JS Таким образом, путем увлажнения пробы отходящих газов водяным паром, наличие которого при котло- агрегатах неограниченно, представляется возможным установить налипание

20 углерода на стенках газифицированного реактора, а также использовать пар в качестве окислителя, тем самым заменив дефицитную, специально доставляемую двуокись углерода для

25 аналогичного окисления пьшеуголь- ной среды 13 известном ранее процессе .

Формула изобретения

г Спосоо суммарного измерения химического и механического недожога топлив, преимущественно жидких и твердых-пылеугольных, на основе их газификации в нагреваемом до 750- 800°С реакторе при аэрозольном режиме смешивания, представляющих механический недожог углеродных частиц пробы отходящих газов котлоагрегата с двумя дополнительными реагентами, один из которых - кислород (воздух), и последующего термохимического преобразования газообразных продуктов реактора в унифицированную электрическую величину-аналог суммарного недожога, отличающий- с я тем, что, с целью повышения стабильности измерений путем устранения налипания углеродных частиц на стенках газификационного реактора, в качестве второго дополнительного реагента используют насьпденный водяной нар.

40

50

ВВДгаИ . Заказ 2120/38 Тираж 7/8 Подписное Производств.-полиграф, пред-е, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области контроля продуктов горения топлив . С целью повьшения стабильности измерений при способе суммарного измерения химического и механического недожогов топлив на основе их газификации при смешении с двумя дополнительными реагентами, один из которых - кислород, в качестве второго используют насьпценный водяной пар (Л с to ю Од IN9 ел