Изобретение относится к бытовой и коммунальной технике и может найти применение на фабриках химчистки, в частности на участках чистки ковровых дорожек.
Целью изобретения является повышение качества очистки.
На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.
Устройство для обеспыливания ковров содержит механизмы подачи ковра и камеру 1 для удаления-пыли с воздуховодом 2, пылесос 3, камеру 4 для удаления пыли с воздуховодом 5, и две воздушные за слонки 6 с приводами и блоком управления 8, обе камеры имеют перфорированные панели 9, образующие зазор 10 для подачи ковра, а заслонки установлены в воздуховодах и соединены с приводами, входы приводов подключены к блоку управления.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Ковер (ковровую дорожку) закрепляют в механизмах подачи и приема таким образом, чтобы он свободно провисал под действием силы тяжести в зазоре 10 между лицевыми перфорированными панелями 9. Величина зазора регулируется так, чтобы опа в 3-5 раз превыщала толщину ковра.
При этом безразлично, к какой лицевой панели 9 ковер обращен ворсом, а к какой основой. При включении устройства пылесос 3 стремится отсосать воздух из обеих частей камеры 1, так как заслонки 6 работают поочередно, то обязательно в одной из камер создается разряжение, а в другой остается нормальное атмосферное давление. В силу этого ковер притягивается к перфорированной панели 9 одной из камер и облачко пыли, выбитое из него в момент удара, сразу удаляется в сторону пылесоса 3. Через определенный, но весьма незначительный период времени под действием блока управления 8 открывается вторая заслонка 6, а первая заслонка 6 закрывается и разрежение создается уже в другой камере, которая заполняется воздухом под обычным атмосферным давлением. В результате ковер совершает колебательное движение и ударяется уже о другую перфорированную панель 9 камеры 1. Выбитая пыль через воздуховод 2 также удаляется в сторону пылесоса 3. Так как поочередное открывание и закрывание заслонок происходит с достаточной частотой, то происходит эффективное обеспыливание ковра на значительной его поверхности, при этом одновременно с обеих сторон.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО КОКСА | 1989 |
|
RU2022994C1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБЕСПЫЛИВАНИЯ КОВРОВ | 0 |
|
SU301153A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-10-23—Подача