Изобретение относится -к текстильной промышленности и может найти применение в конструкциях машин для подыскивания концов нитей и растряски коконов к коконо- мотальпым автоматам.
Целью изобретения является повышение надежности работы при увеличении выхода шелка-сырца за счет уменьшения сдира.
На чертеже схематично представлена машина, вид сверху.
Машина содержит таз 1 и таз 2, в первом из которых в зоне 3 подыскивания нитей вертикально расположена щеточная головка 4, а в зоне 5 накопления коконов расположен струнообразователь 6 и механизм 7 для перегрузки коконов в таз 2, в зоне 8 растряски которого смонтировано средство 9 растряски коконов, мотовило 10 для намотки струны и выгружатель 11 для питания кокономотального автомата, -и канал 12 для возврата бесконцовых коконов в начало зоны 3 подыскивания нитей, причем дополнительно в тазу 2 установлена вертикальная стенка 13, расположенная в зоне 14 рассортировки коконов и образующая со стенкой 15 таза 2 отстойный канал 16, примыкающий к каналу 12 для отвода бескон- цовых коконов, при этом каналы 12 и 16, начало зоны 3 подыскивания нитей и зона 14 рассортировки коконов примыкают к наружной стенке 15 таза и расположены с противоположной стороны относительно выгру- жателя 11 и по одну сторону от продольной вертикальной плоскости, проходящей через ось щеточной головки 4 со щетками 17, при этом вращение последней осуществляется против часовой стрелки.
Машина работает следующим образом.
Свежие коконы периодически подаются из приемной ванны 18 в зону 3 подыскивания нитей, где подвергаются воздействию щеток 17 для подыскивания концов нитей. Далее найденные концы щетками 17 передаются на струнообразователь 6, а коконы перемещаются к механизму 7 перегрузки, с помощью которого передаются в зону 8 растряски коконов. Здесь , осуществляется механизмом 9 растряска найденных концов до одиночной нити и очистка их сдира. Далее струна с концевых коконов наматывается на мотовило 10, а коконы из зоны ожидания выгружаются в кокономотальный автомат механизмом 11 выгрузки концовых коконов.
Бесконцовые коконы, вышедшие из зоны 8 растряски, nofoKOM воды отбрасываются вдоль направляющей стенки 15 в канал 16 и затем в канал 12 отвода бесконцовых коконов, откуда поступают в начало зоны 3
подыскивания нитей под щетки 17 головки 4, которая вращается против часовой стрелки, для повторного подыскивания нитей.
Такое выполнение создает возможность сократить длину канала возврата бесконцовых коконов, за счет чего уменьшается время пребывания бесконцовых коконов в воде. При этом уменьшается процент выхода сдира, повышается качество размотки шелка-сырца, а также улучшаются его качественные показатели.
Канал 16 и канал 12 отвода функционально различны. Бесконцовые коконы непосредственно из зоны растряски не могут быть направлены в канал 12. Необходима некоторая зона успокоения, так как после растряски бесконцовые коконы выходят с большой скоростью, что способствует образованию заторов, а также засасыванию концовых коконов в канал 12.
В предложенной конструкции зона успокоения выполнена в виде канала 16, которая необходима для перевода турбулентного потока в ла.минарный, для спокойного продвижения коконов исключения образования заторов и затягивания концовых коконов в канал 12 возврата для бескони.овых коконов.
Формула изобретения
Машина для подыскивания концов нитей и растряски коконов к кокономотальному автомату, содержащая два таза, первый из которых включает зону подыскивания нитей с вертикально расположенной шеточной го-ловкой и зону накопления коконов с струно- образователем и механизмом перегрузки коконов во второй таз, и.меющий зону растряски коконов и зону их рассортировки с средствами растряски коконов, мотивилом для намотки струны и выгружатель для питания кокономотального автомата, и канал возврата бесконцовых коконов, соединяющий зону рассортировки коконов с началом зоны подыскивания нитей, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, второй таз имеет вертикальную стенку, установленную в зоне рассортировки коконов и расположенную параллельно стенке таза с образованием отстойного канала, примыкающего к каналу для отвода бесконцовых коконов, при этом оба канала, начало зоны подыскивания нитей и зона рассортировки коконов расположены по одну сторону от продольной вертикальной плоскости, проходящей через ось щеточной головки.
/
12 15 1 16 /J
/II/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для подыскивания концов нитей и растряски коконов к кокономотальному автомату | 1987 |
|
SU1475999A2 |
Устройство для растряски коконов | 1984 |
|
SU1278365A1 |
Устройство растряски коконов для кокономотального автомата | 1985 |
|
SU1240792A1 |
Устройство для размотки коконов | 1987 |
|
SU1490168A1 |
Механизм растряски коконорастрясочной машины | 1984 |
|
SU1227724A1 |
Устройство для растряски коконов | 1989 |
|
SU1687654A1 |
Устройство для растряски коконов | 1977 |
|
SU629251A1 |
Устройство для подачи коконов к питателям кокономотального автомата | 1981 |
|
SU1033589A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТЕЙ ШЕЛКА-СЫРЦА | 2012 |
|
RU2495165C1 |
Устройство для подачи коконов к питателям кокономотального автомата | 1987 |
|
SU1548281A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к конструкциям машин для подыскивания- концов нитей и растряски коконов для полупогруженного способа размотки. Цель изобретения - повышение надежности работы и уменьшение выхода сдира и увеличение выхода шелка-сырца. Машина содержит связанные между собой каналом для возврата бесконцовых коконов два таза, один из которых имеет зону подыскивания концов нитей и зону накопления коконов, а другой таз имеет зону растряски коконов, зону выхода коконов из зоны растряски и зону ожидания концовых коконов, при этом канал возврата бесконцовых коконов связан на выходе с началом зоны подыскивания концов нитей. Начало зоны подыскивания концов нитей, зона -выхода коконов из зоны растряски и канал для возврата бесконцовых коконов расположены по одну сторону от продольной вертикальной плоскости, проходящей через ось щеточной головки.1 ил. { сл го 00 о О5 4: 4
Рубинов Э | |||
Б | |||
Технология щеЛка | |||
М.; Легкая и пишевая промышленность, 1981, с | |||
Прибор для записи звуковых волн | 1920 |
|
SU219A1 |
Авторы
Даты
1987-01-30—Публикация
1985-01-15—Подача