Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на ткацких станках.
Цель изобретения - уменьшение количества слетов при расширении технологических возможностей.
На фиг.1 показана шпуля для ткацкого станка; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1, стволик с прерывистыми кольцевыми рифлениями; на фиг.З - то же, с непрерывными кольцевыми рифлями; на фиг.4 - стволик шпули с уменьшающимся в направлении сматьша- ний уточной нити количеством дополнительных рифель на отдельной полуволне; на фиг.5 - узел 1 на фиг.1, дополнительные рифли, расположенные на части поверхности полуволны, обращенной в сторону сматывания уточной нити.
Шпуля для ткацкого станка содержит головку 1 (фиг.1I и конусообразный рифленый стволик 2, наружная поверхность которого выполнена волнообразной в продольном направлении. Соседние вершины 4 поверхности соединены касательной 5 (фиг.5), наклоненной под острым углом оС. к продольной оси шпули в сторону сматьгаания уточной нити (не показана). На выпукло-вогнутой поверхности 6 (показана пунктиром на фиг.5) каждой отдельной полуволны 3, обращенной в сторо- рону сматывания уточной нити, выполнены дополнительные рифли 7, располо женные со смещением от вершины 4 полуволны 3 в сторону сматывания уточной нити, причем начало расположения дополнительных рифель 7 находится в точке 8 профиля соответствующей полуволны 3, определяемой касательной 9 к. ней, которая наклонена под остры углом р , превьшающим угол оС .
С целью уменьшения обрывности дополнительные рифли 7 (фиг.5) имеют волнообразный профийь в продольном сечении.
У шпули углы наклона касательных 9 и 5 (фиг.З) к каждой полуволне 3 (касательная 9) и к вершинам 4 соседних полуволн 3 (касательная 5) связаны соотношением р/сС- 1,6-1,8.
Дополнительные рифли 7 могут быть выполнены с радиальными выемками в поперечном сечении (фиг.2) или непрерывными кольцевыми (фиг.З). Рифли 7 могут быть вьтолнены как над поверхностью 6 (показана пунктиром на фиг.5), так и на (ниже) поверхности 6 (не показано). Количество рифель 7 на каждой основной полуволне 3 может уменьшаться (фиг.4) в направлении сматывания уточной нити, при этом минимальное количество дополнительных рифель 7 не должно быть менее трех.
Величина соотношения углов наклона касательных зависит от линейной плотности уточной нити, его значение для стеклонити принимают на основании табл.1.
Таблица 1
Оптимальным соотношением углов jb и сС при переработке утка из стеклонити является величина 1,6-1,8, что подтверждается экспериментально (табл.2). Испытания проводились на шпулях, имевших дополнительные рифли с шагом t 2,0 мм и высотой h 0,05 мм.
из стеклонити с линейной плотностью 2,8 такс
21 20 15 12
I11
II18 13 19
к из стеклонити с линейной плотностью 22 тек с
17-17
16-16
11-11
819
8311
Использование предлагаемой конструкции шпули при переработке уточной нити из химических волокон высоких
улучшить качество вырабатываемых тк ней за счет уменьшения слетов н ти и унифицировать шпули для .
40 и средних номеров позволяет повысить средних и высоких номеров нипроизводительность оборудования.
А-/
Таблица2
улучшить качество вырабатываемых тканей за счет уменьшения слетов нити и унифицировать шпули для .
средних и высоких номеров нитей.
Фиг.2
Фаг.З
/
Фиг Л
Редактор A.Лежнина
Составитель Н.Самарина
Техред И.Попович Корректор А.Зимокосов
Заказ 2269/31Тираж 425Подписное
ВШПШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, JK-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
irj rj
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прокладчик уточной нити для ткацкого станка с волнообразно подвижным поперек основы зевом | 1985 |
|
SU1513049A1 |
СПОСОБ ЗАРЯДКИ ПРОКЛАДЧИКОВ УТОЧНОЙ НИТЬЮ И ПРОКЛАДЧИК УТОЧНОЙ НИТИ ТКАЦКОГО СТАНКА С ВОЛНООБРАЗНО ПОДВИЖНЫМ ЗЕВОМ | 1995 |
|
RU2113567C1 |
ШПРЫНКА ДЛЯ ЧЕЛНОКА | 1935 |
|
SU46829A1 |
Шпуля к ткацкому челноку со шпрынкой | 1979 |
|
SU773166A1 |
Устройство для зарядки прокладчиков ткацкого станка с волнообразноподвижным зевом | 1977 |
|
SU708002A1 |
Устройство для контроля обрыва уточной нити | 1990 |
|
SU1796706A1 |
Прокладчик уточной нити ткацкого станка с волнообразно подвижным поперек основы зевом | 1985 |
|
SU1564222A1 |
УТОЧНАЯ ШПУЛЯ к ТКАЦКОМУ СТАНКУ | 1971 |
|
SU302419A1 |
Устройство для контроля уточной нити на многозевной ткацкой машине | 1986 |
|
SU1520159A1 |
ШПУЛЯ И УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВ МАТЕРИАЛА ШПУЛИ | 2006 |
|
RU2429184C2 |
Патент ФРГ № 916520, кл | |||
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-04-18—Подача